[实用新型]砌块机用无驱动装置自重运行接板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砌块机用接板机，尤其是一种砌块机无驱动装置自重运行接板机。

背景技术

接板机是砌块机的辅机，常见的接板机有两种，1、无驱动装置，由人工推板前移。缺点是费工费时。2、由驱动装置带动托板前移。驱动装置一般由电机、减速齿轮组和链条组成，链条水平传动并带动托板前移。缺点是耗能，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砌块机用无驱动装置自重运行接板机。

本实用新型的技术方案是：一种砌块机用无驱动装置自重运行接板机，包括水平两条对称导轨和其下部的支架，两条导轨均由前向后依次分为前、中、后三段，在前段上装有轴承安装板，在其上装有两个以上滚动轴承，滚动轴承中心连线与水平面平行；在中段上装有轴承安装板，在其上装有两个以上滚动轴承，滚动轴承中心连线与水平面夹角0.3°-1°；在后段上装有轴承安装板，在其上装有五个以上滚动轴承，滚动轴承中心连线与水平面平行，且轴承安装板的轴承高度与中段轴承安装板上的末端轴承安装高度相同或低于其高度。

前段上的轴承安装板通过螺栓与机架侧面上的横向长通槽连接，中段和后段上的轴承安装板通过螺栓与机架侧面上的纵向长通槽连接。

导轨下部的支架底面装有地脚调节螺栓。

前段的轴承安装板上装有三个滚动轴承，中段的轴承安装板上装有三个滚动轴承，后段的轴承安装板上装有七个滚动轴承。

本实用新型的特点：

1、由于托板完全进入接板机之前受推力，因此在这一阶段应水平运行。

否则，一开始就走下坡路，托板将可能被从后端抬起而失去平衡，同时又会影响后继托板在工作台上的准确定位。此时，托板位于接板机的前段区域内。

2、托板走下坡路时，其坡度应当递减，即加速度应当不断减小。否则托板运行到终端时将会产生较大冲击振动而破坏砖体。此时，托板位于接板机的中段和后段区域内。

3、托板重心相对于起始水平路段末端的位置，下坡路段的坡度都应当在适宜范围内可以调整。调整可以通过轴承安装板上的螺栓与机架侧面上的横向长通槽或中段和后段上的纵向长通槽实现。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图，

图2为本实用新型结构俯视图，

图3为本实用新型结构右视图，

图4为图3在A向示意图，

图5为图4在B-B剖面剖视图，

图6为本实用新型工作状态结构示意图。

具体实施方式

本实用新型结构如图1-图6所示：包括水平两条对称导轨1和其下部的支架5，两条导轨均由前向后依次分为前段1-1、中段1-2和后段1-3三部分，在后段1-3的末端装有橡胶板4，在前段上装有轴承安装板7，在其上装有三个滚动轴承8，滚动轴承中心连线与水平面平行；在中段上装有轴承安装板7，在其上装有三个滚动轴承8，滚动轴承中心连线与水平面夹角β为0.3°-1°；在后段上装有轴承安装板7，在其上七个滚动轴承8，滚动轴承中心连线与水平面平行，且轴承安装板的轴承高度与中段轴承安装板上的末端轴承安装高度相同或低于其高度。前段上的轴承安装板7通过螺栓9与机架侧面上的横向长通槽2连接，中段和后段上的轴承安装板通过螺栓与机架侧面上的纵向长通槽3连接。导轨下部的支架底面装有地脚调节螺栓6。工作过程，如图6所示：

在导轨前段1-1的轴承安装板7上装有三个滚动轴承8(为了便于说明将其编号为8-1、8-2、8-3号滚动轴承)，滚动轴承中心连线与水平面平行；在导轨中段1-2的轴承安装板上装有三个滚动轴承8(为了便于说明将其编号为8-4、8-5、8-6号滚动轴承)，滚动轴承中心连线与水平面夹角β为0.3°-1°；在导轨后段1-3的轴承安装板上装有七个滚动轴承8(为了便于说明将其编号为8-7、8-8、8-9、8-10、8-11、8-12、8-13号滚动轴承)，滚动轴承中心连线与水平面平行，且轴承安装板的轴承高度与中段轴承安装板上的末端轴承安装高度相同或低于其高度。送板机(图中省略)推动砖板9平稳右移，在砖板上装有砖10，当推动停止时，砖板处于图6所示位置即导轨前段1-1的末端8-3号滚动轴承处。此时，砖板9在自重力作用下，以其重心为中心发生顺时针转动。接着，砖板9在自重分力的推动下，沿斜坡段即导轨中段1-2往右加速度运动，运动中实际坡度不断减小，加速度随之减小。当砖板9后端超过8-5轴承后，砖板9靠惯性力在导轨后段1-3上往右滑行，直至接触其末端的橡胶板4后停止。砖板9在接板机上滑行时，没有借助任何外力，全靠自身重力完成整个接板工作。