[实用新型]多功能气流平移步进式烟叶烤房无效
申请号: | 200620134995.1 | 申请日: | 2006-12-12 |
公开(公告)号: | CN201001390Y | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 胡宏超;谢德平;刘国顺;王振海 | 申请(专利权)人: | 河南省烟草公司平顶山分公司 |
主分类号: | A24B3/12 | 分类号: | A24B3/12;A24B3/04 |
代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司 | 代理人: | 张欣棠;张国文 |
地址: | 467000河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 气流 平移 步进 烟叶 | ||
技术领域
本实用新型属于烤房领域,具体涉及一种可以有效利用空间,烤烟成本低,烤出的烟叶质量好的多功能气流平移步进式烟叶烤房。
技术背景
烤房是烤烟生产过程中必须的设施,烟叶的烘烤对烤烟的质量至关重要。我国的烤烟烘烤设备,经过多年的研究改进,特别是近几年,推广应用的强制热风循环式烤房,对提高烟叶烘烤质量起到了很大的推动作用。然而,随着烟叶生产向规模化、集约化方向发展,这些烤房则不能满足形势发展的需要。一些地方从国外引进密集式烤房,解决了烟叶生产规模化、集约化的问题,且这种烤房的机械化程度、自控水平也有了很大的提高,但其设备价格较贵,烟叶烘烤成本高,在我国难以推广。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的不足而提供的一种可以有效利用空间,烤烟成本低,烤出的烟叶质量好的多功能气流平移步进式烟叶烤房。
本实用新型的目的是这样来实现的:包括锅炉、与锅炉相连通的带有烤烟进口的烤房主体、设置在烤房主体的内部与锅炉相连通的散热器,烤房主体的内部依次分布有预变黄区、变黄区、定色区、干筋区和回潮区,所述的五个区间依次相互贯通。所述的变黄区和定色区之间设置有活动门帘,干筋区内设置有轨道,装烟小车通过轨道在干筋区上移动。所述的干筋区的地面下设置有通风道和回风道,在干筋区的地面上设置有回风道,回风道上设置有新风阀门和回风阀门。所述的散热器安装在干筋区内部,散热器与烤房主体外的循环水泵和锅炉相连通。所述的烤房主体的墙面上设置有小窗户。所述的烤房主体为活动房。所述的烤房主体为砖瓦房。所述的活动门帘距地面的距离可以调整。
本实用新型具有结构简单,可以有效利用空间,烤出的烟叶质量高,可有效降低烤烟生产成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括锅炉9、与锅炉9相连通的带有烤烟进口的烤房主体7、设置在烤房主体7的内部与锅炉9相连通的散热器8,烤房主体7的内部依次分布有预变黄区1、变黄区2、定色区3、干筋区4和回潮区5,所述的五个区间依次相互贯通。所述的变黄区2和定色区3之间设置有活动门帘14。 所述的干筋区4内设置有轨道,装烟小车6通过轨道在干筋区4上移动。所述的干筋区4的地面下设置有通风道和回风道11,在干筋区4的地面上设置有回风道11,回风道11上设置有新风阀门12和回风阀门13。所述的散热器8安装在干筋区4内部,散热器8与烤房主体7外的循环水泵10和锅炉9相连通。所述的烤房主体7的墙面上设置有小窗户。所述的烤房主体7为活动房。所述的烤房主体7为塑料采光板房。所述的活动门帘14距地面的距离可以调整。
在干筋区4,由供热系统供热,使空气温度达到规定要求,气流经过干筋区4后,一部分气流与新鲜空气混合再加热使用,另一部分则送入定色区3、变黄区2和预变黄区1,这样就充分利用了热能,达到了节能的目的。
烟叶挂在小车6上,随小车6依次进入预变黄区1、变黄区2、定色区3、干筋区4和回潮区5,完成烘烤过程。散热器8采用立四台、卧四台的安装方式,热空气经过立式散热器后,一部分经过卧式散热器供给干筋区4,另一部分则通过干筋区4下面的通道直接进入定色区3、变黄区2,进入干筋区4的热风通过烟叶后,又分为两部分,一部分送到定色区3、变黄区2,另一部经回风道11在干筋区4循环使用。
本实用新型的工作原理如下:
1、供热:首先给锅炉9加满水,然后加热。当锅炉9水温达到40℃时,开启循环水泵10,进行热水循环。当热水循环过程中锅炉水温达到90℃时开启风机,向烤房供热,烘烤开始。
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