[实用新型]一种烧结弓形弹簧板式头尾密封装置

说明书

所属技术领域

本实用新型是涉及铁矿粉烧结工艺中机头机尾台车与风箱之间的密封装置。

背景技术

过去铁矿粉烧结工艺中，烧结机头尾风箱处的密封主要是靠浮动密封盖板来完成的。实际应用中，浮动密封盖板很厚，不能弯曲，使与塌腰了台车之间产生缝隙；使浮动密封盖板向上浮动的弹性系统存在弹簧老化、动作不灵活、弹力较大的不足，浮动密封盖板与风箱间密封差等问题，使得头尾风箱处的漏风缝隙一直存在着。

发明内容

为了封堵头尾风箱处浮动密封盖板上与塌腰的台车横梁间，下与风箱间的缝隙，本实用新型提供了一种烧结弓形弹簧板式头尾密封装置。该密封装置是将现有浮动密封盖板的厚度变薄，整块的引行坡板改为多个互不相连的引行条；弹性系统是多个弓形弹簧板，每个弓形弹簧板与浮动密封盖板间安有檩条板，浮动密封盖板与风箱间安装特制的密封装置。该特制的密封装置是由密封槽、条形密封块、轴及弓形弹簧构成的。该弓形弹簧板式头尾密封装置彻底地封堵了浮动密封盖板上、下两条缝隙。

本实用新型解决其漏风缝隙问题的技术方案是：该弓形弹簧板式头尾密封装置，在浮动密封盖板与固定梁之间依次是檩条板、弓形弹簧板；在浮动密封盖板与风箱上沿之间是盖板下密封装置；浮动密封盖板的两端均是由多个互不相连的引行条板组成。在固定梁上方固定着一排弓形弹簧板；每个弓形弹簧板与浮动密封盖板之间都放置了一个檩条板。安装在浮动密封盖板与风箱上沿之间的盖板下密封装置，是一个独立完整的密封装置，此密封装置是在密封槽内的底面上及一个侧壁上各安装了弓形弹簧，条形密封块在弓形弹簧的作用下，同时弹向另一侧壁和密封槽外。

本实用新型的有益效果是：每个弓形弹簧的弹力作用于其上面的条形檩条，进而传递其上的浮动密封盖板，并使其向上浮动。由于浮动密封盖板较薄，并且两端是多个互不相连的引长条板组成，其在塌了腰的台车的横梁作用下可以弯曲成与塌了的台车的横梁底面相吻合的曲面，使之间没有缝隙，其盖板下密封装置封堵了浮动密封盖板与风箱之间的缝隙。应用本产用新型，可降低烧结漏风率10％左右。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型安装在烧结头尾风箱处的装配图。

图1中：1、浮动密封盖板；  2、弓形弹簧板；

       3、檩条板；        4、密封槽；

5、条形密封块；  6、弓形弹簧；

7、档板；        8、引行板条；

9、螺栓；        10、螺母；

11、轴；         12、风箱壁

13、档柱；       14、固定梁；

图2是浮动盖板下密封装置构造图

具体实施方式

图1中，密封槽4内的底面上和一个侧壁内各安装一个弓形弹簧6，条形密封块5在两个弓形弹簧6的综合作用下，向密封槽4内的另一个侧壁贴近并向上浮动。密封槽4、条形密封块5、轴11及弓形弹簧6组装成盖板下密封装置，该密封装置固定于风箱壁12的上沿平台上，该密封装置封堵了浮动密封盖板1与烧结风箱壁12之间的缝隙。弓形弹簧板2用螺栓9和螺母10固定于固定梁14上，弓形弹簧板2上面依次是檩条板3及浮动密封盖板1。

工作状态时，在塌了腰的烧结台车横梁的压迫下，浮动密封盖板1随之弯曲，并且浮动密封盖板1的上表面与台车横梁底面吻合，浮动密封盖板1的下表面与盖板下密封装置中的条形密封块5的上表面贴紧，同时，条形密封块5的一个侧面与密封槽4的一个内壁贴紧。从而达到封堵台车横梁与风箱之间的缝隙目的。