[实用新型]新型铝型材中断锯锯切用定尺装置无效
申请号: | 200620135883.8 | 申请日: | 2006-09-29 |
公开(公告)号: | CN201076941Y | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
发明(设计)人: | 张君;韩炳涛;范玉林;李振利 | 申请(专利权)人: | 西安重型机械研究所 |
主分类号: | B23D33/10 | 分类号: | B23D33/10;B23D33/12;B23D36/00 |
代理公司: | 西安慈源有限责任专利事务所 | 代理人: | 鲍燕平 |
地址: | 71000*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 铝型材 中断 锯锯 切用定尺 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于挤压制品的中断锯锯切用的定尺装置,特别是关于新型铝型材中断锯锯切用定尺装置。
背景技术
在铝型材挤压后部处理区域中,为了将铝型材锯切分离到商业要求的定尺长度,均设有定尺装置。现有的定尺装置采用齿轮齿条驱动,并采用尺子测量铝型材的长度,测量精度较低,误差大。锯后辊道采用同一种速度传送铝型材,铝型材在接触定尺装置时由于速度较高会反弹,定位不够准确,测量精度降低,加大了定尺锯切的误差。
发明内容
本实用新型的目的是:设计一种新型铝型材中断锯锯切用的定尺装置,它可消除铝型材传送的反弹,定位测量准确,实现了精确定尺的目的。
本实用新型的技术方案是,设计一种新型铝型材中断锯锯切用的定尺装置,其特征是:感应发讯装置1、驱动气缸2和拐臂机构3依次连接在定尺小车4上,拐臂机构3与驱动气缸2传动连接,感应发讯装置1固定在定尺小车4前部的支架上,定尺小车4与导轨5滚动连接,铝型材7附着在支撑辊道6之上。
本实用新型的特点是:这种定尺装置的主传动采用齿轮齿条,为了精确的测量铝型材的长度,另增加一套小的齿轮齿条配合绝对值的光电编码器。锯前锯后辊道的驱动电机由变频器控制速度,在铝型材接近定尺装置时,发讯装置的信号使锯前锯后辊道减速,铝型材缓慢停在铝型材定尺装置前,从而可消除铝型材传送的反弹带来的误差,使铝型材定位准确,测量精确,实现高质量精确定尺锯切铝型材的目的。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。
图1是实施例结构示意图。
图中:1、感应发讯装置;2、驱动气缸;3、拐臂机构;4、定尺小车;5、导轨;6、支撑辊道;7、铝型材。
具体实施方式
实施例如图1所示,感应发讯装置1、驱动气缸2和拐臂机构3依次连接在定尺小车4上,拐臂机构1由驱动气缸2驱动进行运动,感应发讯装置1固定在定尺小车4前部的支架上,定尺小车4安装在导轨5上,可以在导轨5上往复移动,铝型材7附着在支撑辊道6之上被平移传送。这种定尺装置它采用一套小的齿轮齿条配合绝对值的光电编码器来测量铝型材的长度。定尺装置的锯前锯后辊道的驱动电机由变频器控制速度,铝型材接近设有的发讯装置时发出减速信号,定尺装置采用气缸驱动连杆机构定位,所述的连杆机构,定位在连杆死点位置。
工作流程如下:定尺小车4根据要求的长度在导轨5上进行固定,此长度由一套小的齿轮齿条配合绝对值的光电编码器测量,精度高;即将要被锯切的铝型材7由锯后辊道传送,当铝型材7碰到感应发讯装置1时,感应发讯装置1发出讯号,这时驱动电机的速度被变频器控制,锯前锯后支撑辊道6输送速度降低,铝型材7缓慢碰在定尺装置挡板上停止,由于拐臂机构3的支撑,挡板位置稳定不变;之后铝型材7被定尺锯锯切到所要求的长度;锯切完成后,驱动气缸2驱动的拐臂机构3带动挡板上升,锯后辊道紧后转动,将锯切成型的铝型材7向出料方向平移送走。
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