[实用新型]凹版印刷机盘式收放料回转架

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机械技术领域，涉及一种凹版印刷机的收放料回转架，具体涉及一种凹版印刷机的盘式收放料回转架。

背景技术

凹版印刷机收、放料回转架是凹版印刷机的主要部件之一，现有的凹版印刷机收、放料回转架是采用两件长条形回转臂，中心用一根主轴连接而成，长条形回转臂两端各装有一气涨轴，在回转臂两侧垂直方向各安装一个展平辊，形成十字型结构。由于料卷一般在1.5吨左右重，而且不是同时在两气涨轴上安装料卷，工作时两边极不平衡。这种单臂双工位结构的回转半径大，刚性差，稳定性也差，震动大，造成收放料和裁切的可靠性差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种凹版印刷机盘式收放料回转架，采用转盘式结构，解决了现有十字型结构回转架刚性差、震动大的问题，提高了收放料和裁切的可靠性。

本实用新型所采用的技术方案是，一种凹版印刷机盘式收放料回转架，包括两回转臂、连接两回转臂的主轴以及固定回转臂的机架，两回转臂之间还设置有两根用于装料的气涨轴，所述回转臂采用盘式的转盘，两个转盘相对平行放置，两个转盘由两根圆撑挡连接，并由机架进行固定，两根圆撑挡的外侧与圆撑挡相平行分别还设置有两根展平辊，两个转盘之间，每根气涨轴的相邻近处分别还设置有与气涨轴相平行的压辊，转盘上固定有控制压辊动作的压辊控制气缸。

本实用新型的特点还在于，

两个转盘上与每个气涨轴的连接端相对应处设置有快换卡盘。

转盘为星型。

本实用新型的转盘式收放料回转架，采用转盘式结构，去掉了中心轴，缩小了现有结构的回转半径，具有结构紧凑，刚性高，稳定性好的特点，解决了现有结构回转架刚性差、震动大的问题，提高了收放料和裁切的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一回转架实施例结构侧视图；

图2是图1的主视图。

图中，1.机架，2.转盘，3.压辊，4.展平辊，5.圆撑挡，6.快换卡盘，7.气涨轴，8.压辊控制气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型凹版印刷机盘式收放料回转架机构一实施例如图1、图2所示，该机构包括两个星形的转盘2，两个转盘2相对平行放置，之间由两根圆撑挡5连接，并由机架1进行固定，两个转盘2之间还设置有两根用于装料的气涨轴7，两根圆撑挡5的外侧与圆撑挡5相平行分别还设置有两根展平辊4，两个星形转盘2之间，每根气涨轴7的相邻近处分别还设置有与气涨轴7相平行的压辊3，星形转盘2上固定有控制压辊3动作的压辊控制气缸8；两个星形转盘2上与每个气涨轴7的连接端相对应处设置有快换卡盘6。

当印刷机印刷放料时，盘式收放料回转架上的气涨轴7回转到装料位置，将已安装了料卷的气涨轴7更换装入快换卡盘6固定；实现快速换料后，装了料卷的气涨轴7回转到印刷位置，并将料卷上的纸料经圆撑挡5上的展平辊4送出，进行印刷。由于两气涨轴7不是同时装料，星形转盘回转半径虽然减小，但新装上气涨轴7的料卷直径可以超过回转架中心回转，进行正常印刷。由于该机构刚性高，转动平稳，放料过程安全可靠。

当本实用新型回转架作为收料使用时，在转盘2上装有的一组压辊控制气缸8将压辊3推向对应气涨轴7，压住料卷完成收料的裁切工作，整个过程同样安全可靠。

本实用新型提供的凹版印刷机盘式收放料回转架，通过将圆撑挡、涨气轴安装在转盘上，形成一个整体，即缩小了两气涨轴的距离，又不影响料卷的安装，实现了结构紧凑，刚性高，稳定性好的特点，解决了现有结构回转架刚性差、震动大的问题，提高了收放料和裁切的可靠性。