[实用新型]一种集聚导纱器无效
申请号: | 200620136236.9 | 申请日: | 2006-11-30 |
公开(公告)号: | CN200978314Y | 公开(公告)日: | 2007-11-21 |
发明(设计)人: | 李林 | 申请(专利权)人: | 咸阳恒信纺机器材有限公司 |
主分类号: | D01H5/72 | 分类号: | D01H5/72 |
代理公司: | 西安新思维专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 黄秦芳 |
地址: | 712000*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 集聚 导纱器 | ||
所属技术领域:
本实用新型涉及细纱机配件技术领域,具体涉及一种集聚导纱器。
背景技术:
细纱机上有一个起关键作用的配件,名为导纱钩,导纱钩的作用是传递高速加捻的纱线。现有技术存在的问题是:从导纱钩的环口至三角区这段距离中,因加捻产生高速抖动,很容易造成大量的飞花,污染工作环境,同时纱线高速抖动导致毛羽不易被捻入纱线内,易造成纱线的品质降低,浪费原料。
发明内容:
本实用新型要提供一种集聚导纱器,以克服现有技术存在的污染工作环境、易造成纱线的品质降低和浪费原料的问题。
为克服现有技术存在的问题,本实用新型的技术解决方案是:一种集聚导纱器,包括钩体3,其特殊之处在于,还包括导纱体1,该导纱体1一侧设置有导纱槽4,背离的另一侧上设置有固定件2,所述钩体3对应于导纱槽4底部端头固设于导纱体1下端。
上述导纱槽4的底部纵向截面为弧线形,该弧线形斜向上朝向导纱槽4的槽口方向。纱线通过时与此弧线底部紧密接触,有效避免了飞花现象。
上述导纱槽4的横向截面为喇叭口形。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、有效改善工作环境:喇叭形的导纱槽底部很窄,由于设计为弧线型,因此从导纱器至三角区的纱线在通过时非常平稳,不会产生抖动,有效减少了飞花现象;
2、有效提升纱线的品质:从加捻三角区出来的纱线经过导纱器改变角度,再经过钢丝圈的高速旋转使纱线加捻到一定的捻度,该产品从结构上改变了原来导纱钩的工作原理,纱线通过集聚导纱器时,由于加捻部位的捻度作用,纱线在集聚导纱器的导纱槽内通过时,把毛羽捻入纱线内,得以提高纱线的品质,增加纱线的强度,减少毛羽的生成,通过测试,使用本实用新型的集聚导纱器可降低毛羽30%,5mm以上的毛羽产生更少,因此使用本实用新型后能使纱线品质得到明显改善。
3、节省原料:飞花量减少,可明显节省原料;
4、安装方便:本实用新型的安装十分方便,通过导纱体上的固定件将其安装在钢领板的上方,原有的叶子板不需更换即可通用。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1的B向视图。
附图标记说明如下:
1-导纱体,2-固定件,3-钩体,4-导纱槽。
具体实施方式:
下面将结合附图和实施例对本实用新型进行详细地说明。
参见图1~3,一种集聚导纱器,包括导纱体1、固定件2和钩体3。所说的导纱体1可以是各种形状,本实施例中导纱体1为纵向的长方体形状,该导纱体1的一侧设置有横向截面为喇叭口形的导纱槽4,导纱槽4的底部即纱线通道,其纵向截面为弧线形(图中以虚线表示),该弧线形斜向上朝向导纱槽4的槽口方向。导纱体1上背离导纱槽4的另一侧上设置有固定件2,固定件2可以采用各种结构,只要能固定导纱体1即可。所说的钩体3对应于导纱槽4底部端头固设于导纱体1下端。
纱线经导纱槽4的底部进入下一工序,钩体3可以起到帮助定位的作用。
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