[实用新型]用于侧壁设有锁口的燕尾式型材挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于两侧壁有向内凸起的锁口的、断面呈燕尾式型材挤出模具。

背景技术

两侧壁有向内凸起如型的燕尾式型材断面结构如图1中的型材A，两个侧壁上的向内凸起的部分通常是用来与其它部分的型材如图1中的型材B进行装配的锁口C。这种模具的型腔的两侧锁口部分对应的内外轮廓上有相互交错的突出部位即图中的阴影部分D、E、F、G，如图2所示，并且该突出部位在铅垂面上相互交错，外轮廓上的突出部位D、E由锁口处嵌入到内轮廓中，而内轮廓的突出部位F、G在锁口下方嵌入到外轮廓中，因此针对这种带锁口的型材来说，定型模无法做到直接开启，必须在定型模两侧针对锁口部分突出部位设置侧抽机构，使由锁口处嵌入到上型板中的突出部位设置在侧抽机构的滑动块上，通过侧抽机构先将嵌入到上型板中突出部位向两侧抽出，然后再打开上型板，待牵引型材后，合上上型板，再使侧抽机构复位。这种开启结构较为复杂，程序多，并且无法做到一模双腔同时挤出两种型材。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于侧壁设有锁口的燕尾式型材挤出模具，通过改变型腔布局使得定型模开启结构简单，并且可以做到一模双腔，提高模具的生产效率。

本实用新型是这样实现的：它包括模头及定型模，所述型腔断面在模头及定型模上呈倾斜设置，使得型腔的两个锁口部位处在不同水平面上，其倾斜角度使得处于下方的锁口部位的两侧突出部位在铅垂面上不相交。这样下方锁口部位对应的两个突出部位在倾斜后在铅垂面上不相交错，可以直接设在上下型板上或与上下型板固定连接的镶件上，只需要在上方锁口一侧设置侧抽机构，因此，定型模的结构可以大大为简化，开启工序减少。

上述定型模在下方锁口一侧由于不需设置侧抽机构，因此本实用新型的一种优先方案是在模具型腔的下方锁口一侧并排设置另外一个型腔，以实现一模双腔，提高模具的生产效率。

本实用新型的优点在于通过将型腔倾斜设置，可以使定型模的结构简化，开启工序减少；并可以实现一模双腔，提高模具的生产效率。

附图说明

图1为一种带锁口的型材断面结构示意图。

图2为挤出图1所示型材A的型腔结构示意图。

图3为本实用新型定型模结构示意图。

图4为图3所示定型模在开启状态结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，定型模上设有左右两个型腔，分别挤出如图1所示的需要装配的两种型材A和B。左侧型腔是用于挤出带锁口的型材A，该型腔向内侧倾斜约45度，型腔的下方锁口部位所对应的两个突出部位D、F分别设在下型板4、上型板1及与上型板固连的上镶件8上，两者在铅垂面上不相交。型腔上方锁口所对应的两个突出部位E、G分别设在左侧抽机构的左型板6上和上镶件8上，左型板6、7通过螺钉固定在一起，调节螺钉12由与下型板固连的固定块6定位，左型板6、7与调节螺钉12以螺纹连接。通过旋转调节螺钉12带动左型板6、7向外侧移动后，即可打开上型板1，如图4所示。

定型模右侧的型腔是用于挤出型材B。该型腔右侧也设有由右型板2和10、调节螺钉11和固定板3组成的右侧抽机构。