[实用新型]可轴向平移的双轨迹非圆螺杆螺母

说明书

技术领域

机械构件领域中，用于紧固工具、虎钳夹具、机器丝杆机构及所有需使用螺杆螺母构件的，一种可快速轴向平移的双轨迹非圆螺杆螺母。

背景技术

现行普遍使用的简单螺杆螺母组合只能完成单一轨迹的相对螺旋运动，不能作相对轴向平移或双轨迹曲线运动；现有的开合螺母机构，虽能可作轴向平移，但因增加了多个附件致使机构复杂、操作麻烦、刚性减弱、效率降低、体积增大、成本增加，也不适用于工具夹具和小型构件上；显而易见，现有机械构件还未有可精密铸造、模锻或粉末成型无需切削加工的，非圆形截面配合的螺杆螺母；现在还没有不增加构件的单一组合的可轴向平移的双轨迹非圆螺杆螺母。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可轴向平移的双轨迹非圆螺杆螺母，使现有的螺杆螺母在不需增加任何构件只作简单改制，便可作开合螺母机构的相对轴向平移或双轨迹曲线运动，并解决了螺杆螺母可精铸、模锻或粉末成型无切削加工的难题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：它包括螺杆1和螺母2，其特征在于螺杆1的螺纹1a部分切除制成螺杆轴向导轨面1b，螺母2的螺纹2a部分切除制成螺母轴向导轨面2b，螺杆轴向导轨面1b与螺母2的剩余螺纹2a的内径轴向活动配合，螺母轴向导轨面2b与螺杆1的剩余螺纹1a的外径轴向活动配合。并且，本螺杆1上所配本螺母2的个数为一或者二。

本实用新型的有益效果是：制造结构简单，成本低操作使用方便，可双轨迹曲线运动增加功能，体积小扩大了使用范围。

附图说明

参见说明书附图，图1是本双轨迹非圆螺杆螺母配合状态的主视图；图2是螺母2的截面剖视图；图3是螺杆1的截面剖视图；

具体实施方式

参见说明书附图1、图2和图3，本实用最佳方案：作紧固工具、虎钳夹具和一般螺杆螺母时，螺杆1上所配本螺母2的个数为1，即不增加任何构件，螺杆轴向导轨面1b和螺母轴向导轨面2b均为2个或4个面，它们与其螺纹相交处均制成用于过渡的螺牙端面倒角，螺母2所切除的两2b之间的中心轴线，与剩余螺纹2a内径的轴线成夹角1至10度，当螺母与螺杆作相对螺旋运动或锁紧时，则自动倾斜该角度，夹住螺杆可连续作螺旋运动或锁紧，并且限制作轴向平移，反转则松开，转至螺杆截面外部形状与螺母截面内部形状吻合位置，便可作轴向平移；作机器丝杆机构和精密螺杆螺母时，螺杆1上所配本螺母2的个数为2，螺杆轴向导轨面1b和螺母轴向导轨面2b均为2个或4个面，螺杆的1b和一个螺母的2b与其螺纹相交处均制成用于过渡的螺牙端面倒角，另一个螺母不倒角，当螺母与螺杆作相对螺旋运动或锁紧时，未倒角的螺母自动扭转与另一螺母交错成一定角度，以限制作轴向平移，还原至两螺母截面内部形状与螺杆截面外部形状吻合状态，便可作轴向平移。本双轨迹非圆螺杆螺母结构很简单，不需增加任何附件提高了强度、减小了体积、简化了操作，虽然表面上看螺杆螺母的螺纹部分被切除似乎影响螺纹的咬合面积，其实不然，任何高精度的配合都实际上达不到一半的理论上的相互面接触，都是围绕多点线旁受力变形后的局部面接触，对称切除螺纹反而使螺纹咬合的受力对称，避免了整体螺纹配合易产生的单边受力而产生螺杆轴向变形的受力不均问题，机械设计就有为接触和受力均匀而在相互接触面均匀开槽措施，台虎钳钳口接触面就是均匀开槽的。并且，非圆螺杆螺母适合精密铸造、模锻和粉末成型，使螺杆螺母无需切削加工成型是前所未有的，也降低了制造成本，是对传统螺杆螺母的功能与制造的有效改进，用于机器人、超微型机构和纳米机构效益更为突出，很明显，本实用新型所涉及的全部技术均可用现有技术完成。