[实用新型]缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，特别是涉及一种可自动割线的缝纫机。

背景技术

一般缝纫机大都具有一平铺一工作布件的机台，一将工作布件按压在机台上的按压单元，及一于车缝完成后裁断缝纫机与工作布件间线料的割线单元。当车缝于工作布件上的作业结束后，需以一传动机构控制该割线单元以裁断缝纫机与工作布件间的线料，再以另一传动机构驱动按压单元上移，以方便取出车缝完成的工作布件。但是于一缝纫机上需安装分别驱动割线单元与按压单元的二传动机构，构造上较为复杂，维修与组装上较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种构造较为简单的缝纫机，以借由一驱动单元依序驱动割线单元及按压单元作动，以简化组装与维修工作。

本实用新型缝纫机，适用于一工作布件上车缝，缝纫机包括：一个供所述工作布件平铺的水平机台、一个组装于该机台上方并可按压工作布件于机台上的按压单元、一个组装于机台下方并可被驱动而裁割该工作布件与缝纫机间线料的割线单元，及一个驱动按压单元与割线单元的驱动单元。

其特征在于：该驱动单元具有一个马达、一个被马达驱转且轴线前后延伸的驱动轮、一个组装于驱动轮与按压单元间的第一连杆组，及一个组装于驱动轮与割线单元间的第二连杆组，该驱动轮具有围绕于一外周面上且前后相互间隔的一个前环槽及一个后环槽，该第一连杆组具有一个伸抵于前环槽内并在马达驱动该驱动轮转动时沿驱动轮轴向前后位移而带动按压单元上移的第一驱动块，第二连杆组具有一个伸抵于后环槽内并在马达带动驱动轮转动时沿驱动轮轴向前后位移而带动割线单元裁割线料的第二驱动块。

利用该驱动单元的驱动轮转动，依序控制该割线单元割裁线料的工作及该按压单元上下移动，不只简化驱动单元制造组装过程，也方便后续使用维修或保养，降低制造与使用上的成本。

附图说明

图1是本实用新型缝纫机第一较佳实施例的部分立体图；

图2是该第一较佳实施例一驱动单元的立体分解图；

图3是该第一较佳实施例驱动单元的右侧视图，以说明一第一驱动块位于一前环槽的平直段中；

图4是该第一较佳实施例驱动单元的左侧视图，以说明一第二驱动块位于一后环槽的平直段中；

图5是类似于图4的视图，以说明该第二驱动块被后环槽的后弯段往后推移的情形；

图6是类似于图3的视图，以说明该第一驱动块被前环槽的前弯段往前推移的情形；及

图7是本实用新型缝纫机第二较佳实施例的一驱动单元的立体分解图。

具体实施方式

下面通过较佳实施例及附图对本实用新型的缝纫机进行详细说明。

如图1与图2所示，本实用新型缝纫机的第一较佳实施例适用于一工作布件2上车缝，缝纫机包括：一供所述工作布件2平铺的机台3、一组装于该机台3一端上方的按压单元4、一组装于机台3一端下方的割线单元5、一安装于机台3另一端的基座单元6，及一驱动按压单元4及割线单元5运作的驱动单元7。

该机台3是供操作人员平铺衣料或布料等工作布件2，而该按压单元4是将工作布件2按压于机台3上，并可被驱动单元7驱动而上移，该割线单元5是于车缝工作结束后裁剪工作布料与缝纫机间线料的工具，但是上述的机台3、按压单元4及割线单元5非本实用新型的特征，以下不再就上述的元件结构多作说明。

该基座单元6具一直立于机台3上并左右延伸的基壁61，及分别由基壁61两侧缘往按压单元4延伸的一左侧壁62与一右侧壁63。

该驱动单元7具有一组装于该基座单元6基壁61上的马达71、一轴线前后延伸地安装于该左、右侧壁62、63间并可被马达71驱转的驱动轮72、一组装于驱动轮72与按压单元4间的第一连杆组75，及一组装于驱动轮72与割线单元5间的第二连杆组76。该马达71具有前后延伸于左、右侧壁62、63间的一驱动轴711，该驱动轮72就是一体连动地轴装于该驱动轴711上。

本较佳实施例中该驱动轮72具有一圆柱状的轮本体721，及一前一后相互间隔地围绕于该轮本体721外周面上的一前环槽73及一后环槽74。该前环槽73具有相互环接的一平直段731及一前弯段732，该前弯段732围绕于轮本体721的外周面时是沿轮本体721的轴线往前弯弧的形状，该后环槽74间隔位于该前环槽73的后侧，并具有一平直段741及一后弯段742，该后弯段742是沿轮本体721的轴线往后弯弧的形状。且前环槽73的前弯段732与后环槽74的后弯段742是前后间隔的位于轮本体721一侧面。