[实用新型]电子称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数据称重装置，尤其是一种用于井下，通过对井下钢管吊挂式皮带输送机进行连续称重的装置。

背景技术

矿山和煤矿开采、井下行业，经常需要对开采的矿产资源进行传输，目前现有的煤矿井下钢管皮带输送机是由两根平行的钢管作为承载架，托棍吊挂在钢管上。在输送时，托棍位于皮带下方，皮带传动时带动托棍转动即可以减少摩擦又可以加速皮带传动。现有井下钢管皮带输送机仅运送物料，在物料运送到地面上时，再通过称重装置进行称重计量。

目前公知的尚未有能够应用于井下皮带输送机上使用的电子称重装置，特别是井下最普遍使用的钢管吊挂式皮带机上所使用的电子称重装置，由于井下钢管吊挂式皮带的局限性，无法实现井下钢管吊挂式皮带的称重计量。

随着电子信息技术的快速发展，煤矿的生产管理工作也正逐步地走向了电子化、自动化、信息化。在煤矿开采过程中，如果能实时地对开采量进行计算、统计，可以及时为煤矿的管理者提供重要的生产数据，对井下作业采取有效的管理方式，防止意外事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中无法实现钢管吊挂式皮带的称重计量，提供一种电子称重装置，可实现实时对运输量进行称重、统计开采量的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电子称重装置，包括两个相对设立的框架，两个框架之间通过横梁连接，每个框架包括一纵向设置的纵梁；纵梁内部设有重力传感器，外部设有引出线出口；重力传感器下端连接有水平钢管托架，该水平钢管托架上设有用于吊挂托棍的孔。

上述技术方案中，所述水平钢管托架之间还设有用于保持两个水平钢管托架间距的支撑钢管。所述重力传感器为2个或2个以上，并成对设置在所述纵梁内部。所述框架上还设有防止水平钢管托架晃动的阻挡部件，用于支撑托架，防止托架横向晃动。所述框架上还设有可调节高度的底脚。

本实用新型提出了一种电子称重装置，框架安装于输送机架上，框架内设重力传感器，下端连接有水平钢管托架，托架上设有用于吊挂托棍的孔，通过孔可以把托棍固定在托架上。在输送时，皮带经过本实用新型电子称重装置，皮带在托棍上传动，当物料通过时，由于托棍吊挂在托架下部，在皮带上的运送物压力作用下，托棍拉动托架向下移动，托架与框架上的重力传感器连接，物料重量通过托棍作用于重力传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号，获得运送物的重量。

电子称重装置上具有2个或2个以上重力传感器，多个重力传感器可以实现较高精度的测量。框架上还设有阻挡部件，可以支撑托架，防止横向晃动。框架上还设有可调节高度的底脚，以适应不同高度的皮带运输机。在井下皮带输送过程中，本实用新型可安装在现有皮带运输机上，称重完毕后可以迅速拆卸，安装到下一个称重系统，并且拆卸方便、安装迅速。本实用新型还具有可调节高度的底脚，可根据不同的情况进行高度调整。

本实用新型电子称重装置可对皮带输送系统中的散装物料进行电子称重计量，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、磨损部件少、维护量小等优点，可方便、迅速的现场安装，适用于在矿山和煤矿井下的钢管式皮带机上应用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为图1实施例的正视图；

图3为图1实施例的俯视图；

图4为本实用新型未吊挂托棍的侧视图；

图5为本实用新型吊挂托棍的侧视图；

图6为本实用新型一实施例的称重支架正视图；

图7为本实用新型一实施例的称重支架俯视图；

图8为本实用新型一实施例的称重支架侧视图。

附图标记说明：

1-框架；          11-纵梁；          2-托架；

21-水平钢管；     22-支撑钢管；      23-孔；

3-重力传感器；    31-引出线出口；    4-横梁；

5-丝杠；          6-阻挡部件；       7-丝杠；

8-斜梁；          9-框架底脚。

具体实施方式

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。如图1所示，本实用新型包括两个相对设立的框架1，两个框架1之间通过横梁4连接，每个框架1包括一纵向设置的纵梁11；纵梁11内部设有重力传感器3，外部设有引出线出口31；重力传感器3下端连接有托架2，托架由两根平行于框架的水平钢管21组成，水平钢管21上设有用于吊挂托棍的孔23。