[实用新型]电动高温复合阀无效
申请号: | 200620137866.8 | 申请日: | 2006-09-28 |
公开(公告)号: | CN201003624Y | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 袁长胜 | 申请(专利权)人: | 袁长胜 |
主分类号: | F16K3/02 | 分类号: | F16K3/02;F16K27/04;F16K51/00;F16N7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动 高温 复合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电动高温复合阀(往复或旋转),是一种在冶金焦化、石化炼油、水泥建材等领域中对煤气、烟气、混合气体等介质进行截止和调节等控制的管道阀。
背景技术
目前国内外用于高温环境中圆形、方形、异形管道阀门,都采用金属水循环原理进行调节和控制,其适应温度受到限制,一般为0℃-1200℃之间;并且该原理在应用中存在着所需设备多、运行成本高、寿命短等多种缺陷,严重制约了工业生产的节能降耗。
发明内容
本实用新型主要是解决现有管道控制中阀门所存在的环境温度受到限制,适应范围小并且容易受到周围环境的腐蚀而影响其使用寿命等技术问题。并进而提供一种在高低温环境中,防腐、防锈、耐高温性能好,运行成本较低,安全方便,使用灵活的电动高温复合阀。
本实用新型的电动高温复合阀,包括有阀体、阀板和执行机构,阀板与阀体配套,执行机构的动力输出端与阀板相连,该阀体包括有由隔热绝缘层和整体烧结框架构成的内衬;隔热绝缘层置于整体烧结框架之外且由金属固定架固定;该隔热绝缘层外还具有金属外壳。
该执行机构带动阀板在阀体内作往复或旋转运动,在阀板和阀体上端联接活动处加装弹簧补偿密封机构,防止介质上窜,影响环境和设备在长期高温状态下执行机构传动,加装自压力润滑除尘加油机构,保证寿命,通过刻度标尺可动态显示阀板运行状态。
阀体内衬是由一次烧结成型的复合碳化硅整体框架机械固定于金属外壳内,中间内衬隔热、保温耐火材料,阀板使用高密度重结晶碳化硅及其他成分复合材料模具化、烧结成型,执行机构可用电液推杆(往复),电液转角器(旋转),电动(往复或旋转)机械联接铰轴,可机旁手动和远程4-20mA数字量控制,精确度0.1度,上面通风、下面保温长方形的防尘架可随时打开边门,更换阀板。
本实用新型可在-30℃-1500℃温度范围内运行,驱动执行机构的多样化适用各种工况要求,铰轴插孔联接,更换方便,压盖弹簧补偿密封机构紧紧抱住阀板,阻止介质外泄,保护环境,阀板传动杆上加装自动加油润滑装置,保护传动杆的寿命,手动和远程控制可以互相切换,准确控制,适用于冶金焦炉、水泥建材、石油炼油等跟工况介质有关阀门使用。
图面说明
图1是本实用新型第一实施例结构示意图,其执行机构为用于往复和旋转的电动装置;
图2是本实用新型第二实施例结构示意图,其执行机构为用于往复的电液推杆;
图3是本实用新型第三实施例结构示意图,其执行机构为用于旋转的电液转角器;
图4是本实用新型中阀体内衬结构示意图;
图5是本实用新型中通风防尘支撑架的结构示意图;
图6是本实用新型中传动杆与阀板连接处及阀体顶部处结构示意图;
图7是本实用新型中加油润滑装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1~4,具体参见图1和图4,本实用新型的电动高温复合阀包括有阀体4、阀板7和执行机构1,阀板7与阀体配套,执行机构1的动力输出端与阀板7相连,该阀体包括有由隔热绝缘层9和整体烧结框架11构成的内衬;隔热绝缘层9置于整体烧结框架11之外且由金属固定架10固定。该隔热绝缘层外还具有金属外壳8。整体烧结框架11采用体积密度为1.5g/cm3-1.8g/cm3烧结复合碳化硅复合框架;金属固定架为250号耐高温支架;该结构既能抗高温、低温,又能隔热;利用硬质(金属外壳)和软质材料(隔热层)相互共存补偿吸震,足以抵消冷热变形所带来的内衬耐材的开裂、内凸等现象。上述的阀板采用体积密度为2.4g/cm3-2.8g/cm3碳化硅复合烧结料,以保证在其上下运动时具有同等级别的硬度,不至于硬质阀板切掉烧结内衬。
上述的执行机构主要提供该阀的动力,用于根据指令或采集的数据参数进行工作。根据使用要求可为液压系统,或电动机等设备。如:执行机构采用可进行往复和旋转运动的电动装置,如电机等(参见图1);也可采用进行往复运动的电液推杆(参见图2);或采用进行旋转运动的电液转角器(参见图3)。
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