[实用新型]传动带骨架布

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织用品制造和橡胶应用，具体指一种改进的传动带骨架布。

背景技术：

目前国内外市售的传动带，均以经过胶乳树脂液涂(或浸渍)的普通帆布或斜裁帆布(即以45度将帆布裁成斜条)为包布层。二者相比，后者较好，将其包在传送带上，由于帆布以45度角斜裁，则纱线排列与传送带带动的轴也呈45度。这样包层布就可以随带体的变形而变形，有较好的曲挠性能。但它的曲绕性能仍远低于带体，往往因布、带分离而使传动带报废。其另一个缺点是，这种包布层对带体具有较大的约束力，因而使所带动设备的功率增大，造成能源的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的是，提供一种传动带骨架布，具径纬线交角大于98度、小于130度。这种传动带骨架布具高曲挠性能，并与其所包的带体同步变形。

传动带骨架布，由径线和纬线织成，涂浸氯丁胶乳，径线和纬线的交角为98-130度。

本传动带骨架布经线和纬线的交角最佳为102-108度。

本传动带骨架布以涤棉纱为原料，或其他强度大的纱、丝为原料。

本实用新型以涤棉纱(或锦纶长丝)为原料，其生产工艺流程如图1所示。即：原料(化纤维、棉材料)→浆纱→拈线→织造。织造分两步；1、调整织机钢扣2、调整织机张力→普通平纹半成品布料浸氯丁胶乳→调整定型机和正位仪器→匹布拉斜→质检→包装→成品

本实用新型的优点是，具有很高的曲挠性能且骨架布与带体同步变形，可以延长传动带的使用寿命，同时因大大减少了骨架布对带体的约束力，所以可节约能源，经济效益也非常可观。

附图说明：

图1是本实用新型传动带骨架布的结构示意图。

图2是本实用新型传动带骨架布加工流程图。

具体实施方式：

传动带骨架布，由径线和纬线织成，涂浸氯丁胶乳，径线和纬线的交角为102度。本传动带骨架布径线以涤棉纱为原料。

加工方法：原料(化纤维、棉材料)→浆纱→拈线→织造。织造分两步1、调整织机钢扣2、调整织机张力→普通平纹半成品布料浸氯丁胶乳→调整定型机和正位仪器→匹布拉斜→质检→包装→成品即可。