[实用新型]真空封口包装机喷墨印刷结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空封口包装机喷墨印刷结构，尤指一种在真空封口包装机机台后方设置一可活动地横向位移进行喷墨印刷的喷墨印刷结构。

背景技术

请参阅图1，现有真空封口包装机，该真空封口包装机20在机台21上设有输送带22，而输送带22上装设有垫板与导板，以供受包装物品平齐排列置放于该输送带22上；复于机台21两侧以驱动杆24驱动一真空上盖23，可对受包装物品施以真空封口包装。真空封口包装机20真空上盖23后方的输送带22延伸一包装行程长度，以供受包装物品受真空包装后，仍得受输送带22平齐输送一真空包装行程。

受包装物品平齐排列于真空封口包装机20真空上盖23前方的输送带22上，然后输送带22输送一包装行程，再以驱动杆24驱动真空上盖23下覆真空封口包装，此同时真空上盖23的输送带22上亦同时平齐排列受包装物品，待真空封口包装完成后，输送带22再往后输送一包装行程，真空上盖23再下覆进行第二批真空封口包装，而在此同时，前方输送带22上亦进行平齐排列受包装物品的操作，而后方输送带25上即平齐排列已受真空封口包装完成的包装物品受导架30上的喷码机31喷印标示。

但上述真空封口包装机20的喷码机31仅为一固定在导架30上的单一喷嘴装置，故喷印过程中有如下缺点：

一、该真空封口包装机20如同时要在输送带22上同时平整排列复数个受包装物品于真空封口后进行喷印时，则该固定在导架30上的喷码机31设置数量势必要对应到平整排列在输送带22的受包装物品排列数目，而不符经济效益。

二、因喷码机31为单一喷嘴装置，故同一时间内仅能对受包装物品的外包装面施以局部标示字体喷印，而无法在同一时间内对受包装物品的外包装面进行大范围的标示字体喷印，而无法有效节省喷印时间。

因此，为克服上述先前技术的喷码机构设计缺失，本创作人遂乃再积极研究，经多次试验与设计，遂致完成具新颖性及进步性且符合经济效益的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种可真空封口包装机每次输送包装行程中，以使连续一次喷墨印刷多个经真空封口包装的包装袋，且在每个包装袋喷印过程中，能在同一时间喷墨印刷多笔喷墨数据的真空封口包装机喷墨印刷结构。

本实用新型是采用以下技术手段实现的：

本实用新型主要于真空封口包装机的机台后方横跨设置一喷墨印刷机，其以一驱动机构带动喷墨座对包装袋进行标示字体的喷墨印刷。其中，该驱动机构以一步进马达的旋转轴枢接一主动齿轮，且该主动齿轮平行对应一被动齿轮各别供一环状齿条两端套设啮合所组成；而喷墨座以一概呈“ㄇ”形架体两侧各对应设置一喷墨连接管及一讯号侦测器，并且架体内侧具一连接块固定连接在驱动机构的环状齿条内侧，以使“ㄇ”形架体得跨设固定在环状齿条上，并在步进马达驱动下，得随环状齿条横跨机台往复位移进行包装袋标示字体喷墨印刷。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果：

本实用新型一种真空封口包装机喷墨印刷结构，喷墨座可随驱动机构在真空封口包装机的机台上横向位移喷墨印刷，故当复数包装袋平整排列放置在垫板与导板上时，本实用新型的喷墨印刷机可在真空封口包装机每次输送包装行程中同时喷墨印刷多个包装袋，而具经济效益。再者，喷墨印刷机的喷墨座两侧各设有一喷墨连接管供喷墨控制机的对应喷墨输出管连接，故能在同一时间内于包装袋袋体不同位置一次喷墨印刷多笔标示字体，可有效节省打印时间。

附图说明

图1为现有真空封口包装机立体图；

图2为本实用新型一较佳具体实施例的立体图；

图3为本实用新型一较佳具体实施例的喷墨印刷机立体图；

图4为本实用新型一较佳具体实施例的实施示意图；

图5为本实用新型一较佳具体实施例的喷墨印刷动作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明：