[实用新型]单球式液压脱开尾管悬挂器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田钻井完井用固井工具，特别是涉及液压尾管悬挂器。

背景技术

尾管悬挂器是将尾管悬挂在上层套管上的一种固井工具，它是将尾管送达井下数千米深的位置，通过地面仪器控制，经液压或机械作用将卡瓦打开，从而使尾管悬挂在外层的套管上。根据作用与型式的不同，尾管悬挂器主要有三种类型：液压尾管悬挂器、机械尾管悬挂器和液压—机械双作用尾管悬挂器。这些悬挂器均采用倒扣脱开机构，此机构结构复杂，操作繁琐，采用液压式脱开机构的设计是建立在先固井后坐挂基础之上的，这种设计还带来一定的风险即悬挂不上。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单球式液压脱开尾管悬挂器，解决现有悬挂器结构复杂，操作繁琐的问题，并实现先坐挂后固井，消除先固井后悬挂不上的风险。

本实用新型所采用的技术方案是：单球式液压脱开尾管悬挂器，包括悬挂器本体(14)、中心管(1)、支撑锥(3)、卡瓦(4)、支撑杆(5)、外筒(8)、坐封机构(12)、循环机构(15)，其中中心管(1)通过悬挂球(17)、支撑锥(3)通过固定螺钉(2)、支撑杆(5)通过固定螺钉(6)与卡瓦(4)及活塞(20)与本体(14)连接、外筒(8)通过固定螺钉(9)与本体(14)连接，其特征是中心管(1)与本体(14)之间开有进液孔(19)，外筒(8)与本体(14)之间形成活塞(20)的通道，进液孔(19)与活塞(20)的通道相联，限位螺钉(7)限制活塞(20)的移动范围，坐封机构(12)与中心管(1)通过滑动螺钉(9)和固定螺钉(16)连接，循环机构(15)通过固定螺钉(13)与坐封机构(12)连接。

采用上述结构的单球式液压脱开尾管悬挂器，其中坐封机构与中心管及坐封机构与循环机构是通过可剪断的螺钉连接在一起的，因为投入球后机构内部压力增大，使得坐封机构与中心管的连接螺钉被剪断，然后通过活动胶塞连带支撑杆、卡瓦等的相互作用实现了悬挂器的坐挂；进一步升高压力，坐封机构与循环机构的连接螺钉亦被剪断，通道被打开，实现固井作业。即该尾管悬挂器能通过液压变化自动脱挂并能实现先坐挂后固井的目标，并且该装置结构简单，容易操作。

附图说明

附图1是本实用新型的结构剖示图。

1-中心管，2-螺钉，3-支撑锥，4-卡瓦，5-支撑杆，6-螺钉，7-限位螺钉，8-外筒，9-固定螺钉，10-滑动销钉，11-螺钉，12-坐封机构，13-固定销钉，14-本体，15-循环机构，16-固定螺钉，17-悬挂球，18-卡簧槽，19-进液孔，20-活塞

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，该单球式液压脱开尾管悬挂器，包括悬挂器本体(14)、中心管(1)、支撑锥(3)、卡瓦(4)、支撑杆(5)、外筒(8)、坐封机构(12)、循环机构(15)，其中中心管(1)通过悬挂球(17)、支撑锥(3)通过固定螺钉(2)、支撑杆(5)通过固定螺钉(6)与卡瓦(4)及活塞(20)与本体(14)连接、外筒(8)通过固定螺钉(9)与本体(14)连接，其特征是中心管(1)与本体(14)之间开有进液孔(19)，外筒(8)与本体(14)之间形成活塞(20)的通道，进液孔(19)与活塞(20)的通道相联，限位螺钉(7)限制活塞(20)的移动范围，坐封机构(12)与中心管(1)通过滑动螺钉(9)和固定螺钉(16)连接，循环机构(15)通过固定螺钉(13)与坐封机构(12)连接。

首先，将悬挂器下入到预定位置后向管中投入一个球，开始憋压，固定销钉16被剪断，整个坐封机构12和与之相连的循环机构15向下运动，进液孔19被打开，而坐封机构12因有滑动螺钉10的作用，仍然与中心管1相连，进液孔19被打开之后，泥浆从进液孔19进入，推动活塞20沿通道前进，进而带动连接在一体的支撑杆5及卡瓦4上行，卡瓦4在支撑锥3的作用下张开，从而实现了坐挂，实现坐挂之后，继续升高压力，剪断固定销钉13，循环机构15脱开，通道被打开后，进行注水泥浆作业，注完水泥浆后下入钻杆胶塞，钻杆胶塞上的卡簧与坐封机构12上的卡簧槽18复合，升高压力，剪断滑动销钉10，悬挂球17脱落，此时中心管1与悬挂器本体14自动脱开，钻杆胶塞与坐封机构12复合下行，实现替浆作业，完成固井任务。上述过程是通过液压变化实现悬挂器的坐挂、送入管柱与悬挂器的悬挂体自行脱开，操作简便，提高了坐挂的成功率。