[实用新型]可降低瓶体重量的瓶口结构无效
申请号: | 200620138459.9 | 申请日: | 2006-08-31 |
公开(公告)号: | CN201002765Y | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 洪木松 | 申请(专利权)人: | 百士佳企业有限公司 |
主分类号: | B65D23/00 | 分类号: | B65D23/00;B65D1/02 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 耿小强 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 降低 体重 瓶口 结构 | ||
技术领域
本实用新型有关一种瓶体的瓶口结构,尤指一种可降低瓶体重量的瓶口结构。
背景技术
如图8所示,为常用的一种瓶体的瓶口结构,其瓶口部8系包括有一开口端部81,该瓶口部8自该开口端部81朝下延伸一第一环颈部82,该第一环颈部82于外周面具有一外螺纹段83,而该瓶口部8于该第一环颈部82的下周缘更依序具有一外凸的断带环84、一第二环颈部85及一外凸的持瓶环86,该断带环84具有一沿该瓶口部8径向外扩斜出的环凸面841,以及一由该环凸面841径向内缩的挡止面842,而该第二环颈部85系自该断带环84的挡止面842朝下延伸至该持瓶环86,并且该持瓶环86的最大外径系大于该断带环84的最大外径。
然而,随着物价持续攀高,制造者因着种种因素实在难以降低瓶体整体重量,以达到节省材料成本的开销,究其原因,其系在于瓶体的瓶口结构系受限于国际规定的标准规格的种种要求,例如:该瓶口部8的开口端部81、外螺纹段83、断带环84、持瓶环86的外径,以及该瓶口部8的内径87等等,均有其规定的标准规格,甚至,该瓶口部8的开口端部81的厚度也有其标准规格,以供承受于吹塑成形为瓶体时所受高压气体灌入的瞬间压力以及瓶盖盖合的密封性。因此,如何改良瓶体的瓶口结构而可降低瓶体重量以节省材料成本,实为本实用新型改良的重点。
发明内容
本实用新型的主要目的,在于解决上述的问题而提供一种可降低瓶体重量的瓶口结构,其主要系减少瓶体瓶口部的开口端部至该断带环间的第一环颈部的环状厚度,以及该断带环至该持瓶环间的第二环颈部的环状厚度,藉由改良瓶口结构,以降低瓶体整体重量及节省材料成本,但仍使该开口端部的厚度可以承受于吹塑成形为瓶体时所受高压气体灌入的瞬间压力以及瓶盖盖合的密封性,并可维持原来瓶口结构的标准规格的种种要求。
为达前述之目的,本实用新型的瓶胚胚口结构系具有一瓶口部,该瓶口部包括有一开口端部,该瓶口部自该开口端部朝下延伸一第一环颈部,该第一环颈部外周面具有一外螺纹段,而该瓶口部于该第一环颈部的下周缘更依序具有一外凸的断带环、一第二环颈部及一外凸的持瓶环,该断带环具有一沿该瓶口部径向外扩斜出的环凸面,而该第二环颈部系相对该断带环的环凸面朝下延伸至该持瓶环。该第一环颈部与该第二环颈部的最大外径度略小于该开口端部的最大外径度。
有益效果:
本实用新型的优点在于可以降低瓶体整体重量及节省材料成本,例如:以300毫升容量的瓶体重量取代400毫升容量的瓶体,并仍维持开口端部的厚度,以承受于吹塑成形为瓶体时所受高压气体灌入的瞬间压力以及符合标准规格的瓶盖于盖合的密封性,且符合原来瓶口结构的安全标准规格的种种要求。
附图说明
图1是本实用新型瓶口结构示意图。
图2是本实用新型图1的局部放大示意图。
图3是本实用新型的瓶口尺寸示意图。
图4是本实用新型的瓶口尺寸示意图。
图5是习知一般瓶口尺寸示意图。
图6是各瓶口部于遭受压力的曲线图。
图7是本实用新型之第二实施例瓶口结构示意图。
图8是习用的瓶口结构剖视示意图。
具体实施方式
【主要元件符号说明】
(习用部分)
瓶口部8 开口端部81
第一环颈部82 外螺纹段83
断带环84 环凸面841
挡止面842 第二环颈部85
持瓶环86 内径87
(本实用新型部分)
瓶口部1 开口端部11
第一环颈部12 虚拟环状厚度121
外螺纹段13 外螺纹段13A
断带环14 环凸面141
第二环颈部15 虚拟环状厚度151
持瓶环16 内径17
瓶口部A 瓶口部B
瓶口部C 外径E1
外径E1’ 外径E2
请参阅图1至图4,图中所示者为本实用新型所选用之实施例结构,此仅供说明之用,在专利申请上并不受此种结构的限制。
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