[实用新型]缸盖进气道中心到底面距离检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用来检测内燃机气缸盖进气道中心到缸盖底面距离的简易检测装置，尤其是能快速方便的检测缸盖进气道中心到缸盖底面的距离。

背景技术

生产实际中，内燃机气缸盖进气道至底面距离的检测，是通过将缸盖吊装在检测平台上，用高度尺来检测气道中心到底面的距离尺寸，这种检测方法，每件气缸盖的检测时间较长，极为不方便，检测频次无法提高，检测场所受到限制，只能单件的吊放到平台上检测，局限性很大，检测结果为间接得到，累积误差增加。

具体检测方式为：将需检测的缸盖吊上检测平台，通过两等高支架支撑两进气凸台，调平缸盖，检测气道中心的下边缘到底面的高度，测量方孔尺寸数据，再来计算进气道中心到底面的距离。使用的检具为游标卡和高度尺。

正因如此，无法搜集足够的数据，来评定加工后的缸盖底面到进气道中心的距离这个要素对缸盖气道参数的影响，也无法有效的评定加工要素与缸盖气道参数的关联性。

而为了保证国III排放标准的发动机缸盖气道参数的一致性，必须收集大量的加工数据，以便分析缸盖的加工数据与气道参数的相关性，从而稳定控制加工尺寸精度。而现有的检测手段无法适应这种要求，必须设计能简便、快速、有效的新型检具，来采集大量的数据，对缸盖气道参数分析提供依据。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种缸盖进气道中心到底面距离检具，可以方便、快速、准确的检测缸盖进气道中心到底面的距离。

本实用新型缸盖进气道中心到底面距离检具组成部件包括：气道检具座、定位部件和检测部件，定位部件包括定位块和定位插销，检测部件包括百分表、测杆和检测压板。气道检具座为板式结构，气道检具座两侧设置对称的定位块，气道检具座厚度方向设置带键槽的定位插销杆通孔，定位插销杆通过该通孔，定位插销固定在定位插销杆的一端，在气道检具座垂直于定位插销杆通孔方向设置检测部件安装通孔，检测部件安装通孔一端固定安装百分表、另一端活动安装测杆，测杆在检测部件安装通孔外面一端固定安装检测压板。

本实用新型缸盖进气道中心到底面距离检具中，定位插销为带两对称锥面结构，定位插销杆侧面用螺钉固定设置长形平键，定位插销杆与气道检具座的定位插销杆通孔间隙配合连接，定位插销杆另一端设置定位插销手柄。定位块为通过螺钉与气道检具座固定连接，定位块和定位插销设置在气道检具座的同一侧面。百分表用螺钉和开口铜套上紧在气道检具座检测部件安装通孔的一端，测杆安装在检测部件安装通孔另一端中，测杆一端与百分表传动结构接触，测杆另一端与检测压板垂直固定连接。测杆与百分表之间设置压缩弹簧。检测部件安装通孔各位置直径可以相同或不同。测杆可以通过销轴限定在一定范围内移动，销轴固定在气道检具座上。

本实用新型缸盖进气道中心到底面距离检具中，在测杆上活动设置U型标准块，U型标准块可以根据不同机型的气缸盖设置不同厚度的标准块，也可以设置厚度较小的多个标准块。

本实用新型缸盖进气道中心到底面距离检具以较难检测的要素为基准，反过来去检测较容易检测的要素，气道方孔是测头难以接触的要素，而气缸盖底面是测头易接触的要素。避免去寻找相对难以找到的气道方孔中心位置，而是以气道方孔中心为基准，去检测容易检测的基准平面。本实用新型检具避免了吊装气缸盖，可以方便、快速进行检测，直接获得检测结果，检测场所无特别要求(缸盖进气面朝上即可)，满足了随时、大量检测的要求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为定位元件中定位块的结构图；

图6为定位块与气道检具座的联接位置关系图；

图7为定位插销与气道检具座的联接关系图；

图8-1为气道检具座各安装孔位置关系图；

图8-2为图8-1A-A剖面图；

图9为检测部件安装剖面图；

图10为平键连接结构示意图；

图11为检测压板结构示意图；

图12为U形标准块结构示意图。

其中：1-气道检具座；2-Ф6销；3-定位块；4-定位插销；5-M12螺母；6-测杆；7-平键；8-定位插销手柄；9-检测压板；10-U形标准块；11-百分表；12-压缩弹簧；13-定位块连接螺孔；14-平键安装螺钉。图中结构尺寸单位为mm。

具体实施方式