[实用新型]压缩天然气加气机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种向用气设备输入天然气的加气机，更确切地说是一种压缩天然气加气机。

背景技术

随着燃油价格的增长，天然气(CNG)以其节能、环保的优点而被广泛采用，但常规的CNG加气站工艺流程大都如图1所示，加气枪连接于用气设备上，加气机启动后，电脑测控系统自动打开低压切断阀，压缩天然气通过单流阀、切断阀、质量流量计、加气枪注入用气设备内，同时电脑测控系统计算并显示已加气量及金额，当加气流量≤1.8Kg/Min，打开中压切断阀，关闭低压切断阀，当加气流量≤1.5Kg/Min时，打开高压切断阀，关闭中压切断阀，当加气流量≤1Kg/Min，关闭高压切断阀，完成一次加气过程。上述流程决定了加气机内常动部件就是切断阀，每次加气所有的切断阀都要动作一次，每天平均动作次数为200次，按加气机设计寿命5年计算，切断阀的动作次数要达到36.5万次，而目前的切断阀普遍采用高压电磁阀，电磁切断阀的开关依靠流过先导孔的CNG产生的动力，先导孔通径只有0.5mm，当CNG含有粒径超过0.5mm的颗粒时就会造成先导孔堵塞，切断阀不动作；另外，先导孔有截流作用，CNG流过先导孔后迅速膨胀、吸热，当CNG含水量大时，水份在先导孔处结冰，造成先导孔冰堵，电磁切断阀不动作，特别在冬季冰堵现象更为严重。这两种故障经常发生，当颗粒堵塞先导孔时，只有拆开电磁切断阀，清洗干净才能接着使用，发生冰堵时，要用开水浇融，给加气站生产造成很多麻烦，存在使用寿命短、气质差时不动作、维修频率高等缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、性能稳定且使用寿命长、免维护的压缩天然气加气机。

为实现上述目的，本实片用新型采用的技术方案是：

一种压缩天然气加气机，包括过滤调压器、防爆先导阀、气动高压球阀及电脑测控系统，所述过滤调压器的输入端与加气机动力源相连接，输出端与防爆先导阀相连接，防爆先导阀又与气动高压球阀的气缸相连接，气动高压球阀设置在大然气输送管道上，电脑测控系统与防爆先导阀相连接。

所述加气机动力源为压缩空气，过滤调压器的输入端连接空气压缩机，两者间设置有过滤干燥器。

所述加气机动力源为压缩天然气，过滤调压器的输入端连接于进入气动高压球阀的天然气输送管道，两者间设置有减压阀。

本实用新型中的主要动作部件为气动高压球阀，其通径达10mm，靠外界干净的仪表风动力工作，不会发生颗粒堵塞或冰堵现象，彻底解决了电磁切断阀冰堵问题，延长了加气机使用寿命，减小了加气机维修频率，进一步提高了CNG加气站的经济效益。

附图说明

图1为传统CNG加气机的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图2所示的第一实施例，该压缩天然气加气机主要由过滤调压器、防爆先导阀、气动高压球阀及电脑测控系统组成，过滤调压器的输入端与空气压缩机相连接，两者间设置有过滤干燥器，过滤调压器的输出端与防爆先导阀相连接，防爆先导阀又与气动高压球阀的气缸相连接，气动高压球阀设置在天然气输送管道上，电脑测控系统与防爆先导阀相连接。空气压缩机将空气压缩后经干燥、过滤(除尘、脱水)后供给CNG加气机，由过滤调压器对压缩空气再进行一次过滤，并稳定空气压力，加气机工作时，电脑测控系统发出开、关阀电信号给防爆先导阀，防爆先导阀控制到气缸的压缩空气的通断，从而控制气动阀的开关。

如图3所示的第二实施例，该压缩天然气加气机主要由过滤调压器、防爆先导阀、气动高压球阀及电脑测控系统组成，过滤调压器的输入端连接于进入气动高压球阀的天然气输送管道，两者间设置有减压阀，过滤调压器的输出端与防爆先导阀相连接，防爆先导阀又与气动高压球阀的气缸相连接，气动高压球阀设置在天然气输送管道上，电脑测控系统与防爆先导阀相连接。天然气减压器将20MPa的CNG压力减至0.5～0.8MPa，天然气过滤调压器对减压后的天然气进行一次过滤，并将压力稳定在0.5MPa，加气机工作时，电脑测控系统发出开、关阀电信号给防爆先导阀，防爆先导阀控制到气缸的天然气的通断，从而控制气动阀的开关。