[实用新型]具有金属反射件的表面粘着发光二极管支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可用以安装发光二极管的支架结构，尤其是涉及一种具有金属反射件的SMD(表面粘着)发光二极管支架的构造。

背景技术

发光二极管(Light Emitting Diode，LED)由半导体材料所制成的发光元件，也是一种固态光源，可将电能转换成光，不但具有体积小、寿命长、驱动电压低、反应速率快、耐震性佳等的优良特性，能够配合各种电子产品的轻、薄及小型化的需求，已成为日常生活中十分普及的产品，也是属于一种成熟的产业。

一般而言，发光二极管芯片通常都是固接于一表面粘着(Surface MountDevice，SMD)发光二极管支架内，借以构成一发光二极管。如图1所示，该发光二极管支架包括有一胶座10a，其形成有一中空内凹的功能区11a，该胶座10a内间隔固设两个金属接脚20a，并分别由该功能区11a内延伸至该胶座10a外部，以做为后续的接点。其中一金属接脚20a固接一发光二极管芯片30a，于发光二极管芯片30a分别连接两个导线31a至两个金属接脚20a，两个金属接脚20a间形成有间隔区块12a以区隔两个金属接脚20a极性，在胶座10a内覆盖上一层环氧树脂40a，覆盖发光二极管芯片30a及导线31a，以构成一发光二极管，以两个金属接脚20a施加电压即可使发光二极管芯片30a产生光线。

上述发光二极管支架，胶座10a以射出成型的方式固接两个金属接脚20a，而胶座10a为一非透光性的热塑性树脂，上述发光二极管芯片30a的光线，是通过胶座10a的功能区11a的内胶壁13a反射而向外发光，若胶座10a的内胶壁13a表面粗糙不平则光线反射率相对地不佳，为使反射率的效率增高，就必须对射出成型中的模具零件表面抛光的需求标准加以提高，致使以射出成型所形成的胶座10a的内胶壁13a能符合对于光线反射率的需求。但却因此造成模具零件制造的困难性，增加了模具设计及制造成本，并且也增加于发光二极管支架量产时，使胶座10a在射出成型稳定度、成型率等的困难度提高，发生胶座10a射出成型有不完全而未符合所规定的标准，有大量产生瑕疵品的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具金属反射件的表面粘着发光二极管支架，采用一金属反射件设于胶座内，利用金属具有光的高反射率的特性，加以提高光线于胶座内的反射率，不须提高模具零件表面抛光的需求标准，而造成模具零件制造的困难性，增加模具设计及制造成本等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具金属反射件的表面粘着发光二极管支架，其特点在于，包括：胶座，其内部具有呈中空内凹的功能区；多个金属接脚，分别设于该胶座的功能区内，并各由该功能区向外延伸至该胶座外部，且该胶座与该金属接脚间形成有间隔区块，以区隔该金属接脚的极性；以及一中空的金属反射件，其结合于该胶座的功能区内并与该金属接脚间隔相邻，且与该胶座形成有间隔块位于该金属接脚及该金属反射件之间。

上述具金属反射件的SMD发光二极管支架，其特点在于，该胶座为一高分子绝缘性材料件。

上述具金属反射件的SMD发光二极管支架，其特点在于，其中一金属接脚在该功能区内形成有两个接线区，另一金属接脚在该功能区内形成有一固晶区，该固晶区位于该两个接线区之间。

上述具金属反射件的SMD发光二极管支架，其特点在于，该固晶区固接有发光二极管芯片，其中一该固晶区及该接线区与该发光二极管芯片连接有导线，及覆盖有可透光性的封胶层。

上述具金属反射件的SMD发光二极管支架，其特点在于，其中一该金属接脚于该功能区内形成有一接线区，另一该金属接脚于该功能区内形成有一固晶区，该接线区与该固晶区间隔相邻。

上述具金属反射件的SMD发光二极管支架，其特点在于，该固晶区固接有发光二极管芯片，该固晶区及该接线区与该发光二极管芯片连接有导线，及覆盖有可透光性的封胶层。

上述具金属反射件的SMD发光二极管支架，其特点在于，该金属接脚具有金属反射层。

上述具金属反射件的SMD发光二极管支架，其特点在于，还包括一基座以进一步固设于该胶座的功能区内，该金属接脚各配设于该基座两侧。

上述具金属反射件的SMD发光二极管支架，其特点在于，该基座与该金属反射件间隔相邻。

上述具金属反射件的SMD发光二极管支架，其特点在于，该基座底面显露于该胶座底面。

上述具金属反射件的SMD发光二极管支架，其特点在于，该基座及该等接脚具有金属反射层。