[实用新型]垃圾焚烧设备中的防止二恶英生成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是垃圾焚烧设备中的防二恶英生成装置。

背景技术

随着经济日益发展，医疗、化工固体垃圾和废液这类危险废物产生量也急剧增多，进而对人类健康造成直接威胁。回转窑焚烧处理技术比较适合于对固体毒性污染物质的处理，但传统的回转窑焚烧技术，通常是当高温焚烧烟气经过大的罐体时，采用雾化水喷淋降温方法，这种方法降温速度慢，易造成烟气在降温过程中合成二恶英。曾有对全国47个重点城市的生活垃圾处理处置设施污染物排放状况的抽样调查报道，在20座垃圾焚烧炉所抽取的垃圾焚烧厂烟气的二恶英超标率为57.1％，有的落后垃圾焚烧设施二恶英超标99倍以上。研究表明，当1000℃以上的高温烟气在极短的时间内降温到200℃以下，可有效防止二恶英重新生成。

实用新型内容

针对上述现有技术状况和存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可有效抑制二恶英重新生成，能使烟气的二恶英浓度有效降低的垃圾焚烧设备中的防止二恶英生成装置。

本实用新型的技术方案是：一种垃圾焚烧设备中的防止二恶英生成装置，其特征在于二燃室烟气排放管道串接能使气流加速的缩颈管，缩颈处设有伸入管内的喷水头。

上述缩颈管的两端各制有法兰。

缩颈管为双层结构，其外层为管径与二燃室烟气排放管相同的直筒管，其内层为缩颈管道。

在缩颈管的喷水头旁还设有伸入管内的清灰口。

本实用新型与现有技术相比的优点：由于二燃室烟气排放管道串接缩颈管，缩颈处设有伸入管内的喷水头，根据气体力学原理，当气流经过缩颈处时其流速必然突变加快，在此处喷淋冷却水，在强气流作用下，冷却水自动被激化成雾状，与高温烟气发生黏附、滞留、碰撞、吸收，可使缩颈处的1100℃的高温烟气在瞬间降温到200℃以下，从而有效防止了二恶英重新生成。经测试，安装了缩颈管的二燃室烟气排放管道，二恶英的含量＜0.5TEQng/m³，优于国家标准，明显减小了二恶英再次合成机率，有利于环境保护。另外，由于高温烟气在经过缩颈管后温度已降到200℃以下，可以降低对系统中后续部件材料的耐高温要求，节省成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图：

图2是图1俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型所述垃圾焚烧设备中的防止二恶英生成装置是在二燃室烟气排放管道串接能使气流加速的缩颈管，缩颈管的上端制有法兰5，下端制有法兰6，以分别与烟气管道和喷淋塔连通；缩颈管为双层结构，其内层为缩颈管道4，其外层为管径与二燃室烟气排放管相同直径的直筒管3，直筒管3的作用一是可防止缩颈管道4的缩颈部位易被弯折，二是外表美观。缩颈管道4可选用钢铁材料，或采用本申请人特制的耐1300℃的高温和40％酸度的材料制成，使用寿命长。在缩颈处设有贯穿伸入直筒管3和缩颈管道4内的2-4个喷水头2，在喷水头2旁还设有贯穿伸入直筒管3和缩颈管道4内的2-4个清灰口1，以防止缩颈处内被烟灰堵塞。缩颈管的喷淋水量由管内的温度传感器调节喷淋水阀门大小，手动时人工调节，自动时为根据设定温度自动调节进水电动阀，保证装置处于最佳工况。实施例缩颈管为立式圆筒形，根据实施场地设计要求，也可设计成卧式、方管形。