[实用新型]一种板框式空调机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板框式空调机箱。

背景技术

空调机箱的特征是通过高静压及大风量风机，将处理过的冷或暖空气远距离输送到各空调空间。由于机箱体积庞大、箱内空气压力大、箱体内外温差大，导致箱体结构强度、隔噪、防结露、钣金制造、装配、劳动强度、生产周期等成为比较棘手的问题。原有的框架结构空调机箱大多采用双层结构，面板用自攻螺钉与框架紧固。此结构装配较简单，并可以有效解决面板凝露等问题。但整体拉制的框架存在严重的冷桥问题，框架部位结露严重；普通的自攻螺钉压紧面积小、压紧力不足，漏风和隔噪问题不能很好解决。例如，2001年10月10日公开的，公告号为CN00262311.0的中国实用新型专利说明书就公开了一种组合式空调机组外壳，包括边框材，面板和中支撑框材，面板由内面板、隔热材料板和外面板组成，三角支撑有三个互成直角的角框材，边框材两端各有一个孔与角框材上的孔相对应。这种组合式空调机组外壳虽然有效地解决凝露现象、漏风漏冷现象、隔噪问题，但是冷桥问题仍然存在，影响整体性能。其框架型材几何尺寸的复杂，而且此类型材基本上用铝合金拉制成形，存在着强度不足，承载有限，不能制造大尺寸机箱的缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种板框式空调机箱，该板框式空调机箱能完全杜绝冷桥问题；框架型材的结构简单，简化加工和装配工艺；框架具有更高的强度，承载更大的重量，还可以根据工况要求增大或者缩小机箱大小。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型板框式空调机箱包括框架和面板，所述面板由外面板、内面板和隔热层组成，所述框架由隔热立柱和异形方钢组成，所述外面板通过面板隔热边框与内面板进行固定连接，所述面板与框架固定连接时，所述隔热立柱与面板隔热边框紧靠并且位于机箱外侧。

进一步的，所述隔热立柱两个相互垂直的平面上设有凹槽，所述异形方钢设有对应与所述凹槽开口的凸起I，所述隔热立柱和异形方钢通过凹槽和凸起I相嵌连接。

更进一步的，所述隔热立柱还设有一个弧面。

更进一步的，所述面板的长度为50毫米至4500毫米，所述面板的宽度为50毫米至4500毫米。

更进一步的，所述面板隔热边框的横截面呈“弓”形，所述面板隔热边框一侧设有横截面为三角形的密封线，所述面板隔热边框上设有两个开口方向互相垂直的插槽I和插槽II。

更进一步的，所述内面板中间凸起并且凸起高度与异形方钢的宽度相同，所述外面板设有凸缘，所述凸缘的长度与插槽I相对应。

本实用新型采用上述技术方案，杜绝了冷桥问题，提高机箱性能；框架型材的几何结构简单，便于加工、装配，使用此框架的空调机箱整体强度大大提高，能承载更大的重量，使用与之对应的面板使得机箱内部平整，减少积灰，改善空调机箱内部的整洁性和可清洁性；机箱可以根据安装环境的要求改变空调机箱的大小，有较强的适应能力，同时也具有拆卸方便的优点；由于结构的改进其框架的原料可以采用黑色金属，不仅保证空调机箱具有更高的强度，而且节约资源。

附图说明

图1为本实用新型板框式空调机箱的框架的剖视图；

图2为本实用新型板框式空调机箱的面板的结构示意图；

图3为本实用新型板框式空调机箱的面板隔热边框的结构示意图；

图4为本实用新型板框式空调机箱的结构示意图；

图5为本实用新型板框式空调机箱的框架；

图6为本实用新型的第一种实施方式；

图7为本实用新型的第二种实施方式；

图8为本实用新型的第三种实施方式。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的实施方式进一步详细说明。