[实用新型]一种双驱动减速离合器

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种减速离合器。

(二)背景技术

双动力洗衣机中的核心部件是双驱动减速离合器，通过双驱动减速离合器带动洗衣机内桶和波轮按反方向旋转。但是现有的双动力洗衣机中的双驱动减速离合器结构十分复杂，内部需要多组齿轮进行啮合，不但造成体积庞大，而且过多的配合易产生机械故障。

(三)发明内容

为了克服现有技术中双驱动减速离合器结构复杂、体积较大、易产生故障的不足，本实用新型提供一种离合器结构简单、体积较小、运行稳定可靠双驱动减速离合器。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种双驱动减速离合器，包括制动外壳、安装于所述制动外壳前端的法兰离合套轴、输入齿轮轴、输出内轴和套于所述输出内轴外的脱水套轴，所述的输入齿轮轴套接于所述的法兰离合套轴内，输出内轴的头部、脱水套轴的头部均通过位于制动外壳内的齿轮组与所述输入齿轮轴的尾部连接；所述输入齿轮轴的头部伸出所述的法兰离合套轴外，输入齿轮轴的头部套装有离合套，所述的离合套及输入齿轮轴的接合处安装有带轮，所述离合套与所述法兰离合套轴的接合处套设有离合弹簧，所述的离合弹簧与套装在法兰离合套轴外的棘轮连接，所述的棘轮与一棘爪配合；所述的制动外壳外包裹有离合器外壳，所述的棘爪连接离合拨杆，所述的离合拨杆通过制动扭簧与所述的离合器外壳连接；所述输入齿轮轴的尾部为第一齿轮，制动外壳内的齿轮组包括所述的第一齿轮、至少两个行星双联齿轮、内齿轮和外齿圈，各个行星双联齿轮的后齿与所述的第一齿轮啮合，各个行星双联齿轮的前齿分别与所述的内齿轮和外齿圈啮合；所述的输出内轴与所述的内齿轮固连，所述外齿圈的头部套与所述脱水套轴外并与之固连。

优选的，行星双联齿轮的个数为三个或两个。

在洗衣机洗涤时，棘爪扣紧棘轮，离合弹簧处于松弛状态，离合套与法兰离合套轴之间不紧固，由带轮带动离合套以及输入齿轮轴转动。输入齿轮轴转动时其尾部的第一齿轮带动各个行星双联齿轮转动，双联齿轮再带动外齿圈和内齿轮转动，再由内齿轮带动输出内轴转动，外齿圈带动脱水套轴转动，且输出内轴和脱水套轴的转动方向相反。输出内轴带动与之相连的波轮转动，脱水套轴带动与之相连的内桶转动，因此波轮与内桶也呈反方向转动，形成旋转水流。在进行脱水时，拨动离合拨杆使得棘爪与棘轮脱离，此时离合弹簧抱紧离合套与法兰离合套轴，带轮转动时除离合器外壳外整体转动，此时齿轮组不再转动，波轮与内桶按同一方向转动。

本实用新型的有益效果在于：离合器的结构简单，因此运行稳定可靠，且体积较小，洗涤时波轮和内桶反向转动形成翻滚水流，有利于洗涤。

(四)附图说明

图1是本实用新型的全剖图。

图2是本实用新型的半剖图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，一种双驱动减速离合器，包括制动外壳1、安装于所述制动外壳1前端的法兰离合套轴2、输入齿轮轴3、输出内轴4和套于所述输出内轴4外的脱水套轴5，所述的输入齿轮轴3套接于所述的法兰离合套轴2内，输出内轴4的头部、脱水套轴5的头部均通过位于制动外壳1内的齿轮组与所述输入齿轮轴3的尾部连接。

所述输入齿轮轴3的头部伸出所述的法兰离合套轴2外，输入齿轮轴3的头部套装有离合套6，所述的离合套5及输入齿轮轴3的接合处安装有带轮18，所述离合套6与所述法兰离合套轴2的接合处套设有离合弹簧7，所述的离合弹簧7与套装在法兰离合套轴2外的棘轮8连接，所述的棘轮8与棘爪9配合。

所述的制动外壳1外包裹有离合器外壳10，所述的棘爪9连接离合拨杆11，所述的离合拨杆11通过制动扭簧12与所述的离合器外壳10连接。

所述输入齿轮轴3的尾部为第一齿轮13，制动外壳1内的齿轮组包括所述的第一齿轮13、第一行星双联齿轮14、第二行星双联齿轮15、内齿轮16和外齿圈17，第一行星双联齿轮14、第二行星双联齿轮15位于所述第一齿轮13的两侧，第一行星双联齿轮14的后齿、第二行星双联齿轮15的后齿与所述的第一齿轮13啮合，第一行星双联齿轮14的前齿、第二行星双联齿轮15的前齿分别与所述的内齿轮16和外齿圈17啮合。

输出内轴4与所述的内齿轮16固连，所述外齿圈17的头部套于所述脱水套轴5外并与之固连。