[实用新型]磨床冷却液输送机构无效
申请号: | 200620140690.1 | 申请日: | 2006-12-05 |
公开(公告)号: | CN200984706Y | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
发明(设计)人: | 吕翠莺;俞顶峰 | 申请(专利权)人: | 许晓华 |
主分类号: | B24B55/03 | 分类号: | B24B55/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322100*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨床 冷却液 输送 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种磨床冷却液输送机构,属于磨床加工的技术领域。
技术背景
磨床在磨加工时,通常需要将皂化液输送到工件的被加工部位,用以达到冷却的目的。现有技术中,多是在磨床旁设置皂液箱,在皂液箱内设置水泵将皂液箱内的皂化液抽送到工件上,在装卸工件的时候水泵停止工作,开始磨加工时,水泵开始工作将皂化液送至工件上。由于水泵至工件加工处通过输送管连接,高度上具有一定的距离,水泵停止工作后输送管内的皂化液将会回流至皂液箱内,而水泵重新开始工作后需要将皂化液先充满输送管才能输送到工件上,不能在磨床开始加工的同时将皂化液输送到工件上,时间上具有一定滞后性,在磨床刚开始加工的时候工件加工部位可能会出现温度过高,容易导损伤工件和损伤磨床的问题。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种能保证皂化液在磨床开始磨加工的同时到达工件被加工部位,不会出现工件的温度过高,保护工件和磨床不受损伤的磨床冷却液输送机构,解决了现有技术存在的皂化液不能在磨床开始磨加工的同时到达工件上,容易出现因工件温度过高而出现工件和磨床受损伤等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:它包括皂液箱、水泵和输送管,水泵设置在皂液箱内,输送管下端与水泵连接,输送管上端连接磨床,所述输送管位于水泵以上部位串接有止回阀。装卸工件时,水泵停止工作,输送管道上的止回阀可防止输送管内的皂化液回流,从而在磨床开始加工的同时水泵即刻开始工作,由于皂化液原本就充满了输送管,因此,水泵一开始工作便可将皂化液输送到工件上,从而使得工件一开始被加工即可得到及时的冷却,防止工件温度过高,保证工件和磨床不受损坏。
作为优选,所述止回阀位于输送管的1/2高度位置。
作为优选,所述输送管为镀锌管。采用镀锌的输送管道可防止皂化液对输送管道的腐蚀。
因此,本实用新型具有能保证皂化液在磨床开始磨加工的同时到达工件被加工部位,不会出现工件的温度过高,保护工件和磨床不受损伤等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,包括皂液箱1、水泵2和镀锌输送管3,水泵3设置在皂液箱1内,输送管3下端与水泵2连接,输送管3上端连接至磨床4的磨加工部件旁,输送管3位于水泵2以上的1/2高度位置串接有止回阀5。
皂液箱内存储有皂化液,装卸工件时,水泵停止工作,输送管道上的止回阀可防止输送管内的皂化液回流,从而在磨床开始加工的同时水泵即刻开始工作,由于皂化液原本就充满了输送管,因此,水泵一开始工作便可将皂化液输送到工件上,从而使得工件一开始被加工即可得到及时的冷却,防止工件温度过高,保证工件和磨床不受损坏。
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