[实用新型]可更换式油电注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，尤其是涉及一种用于驱动螺杆的可更换式油电注塑机。

背景技术

目前有很多的注塑机已经采用电气控制和油压控制，但由于油压式注塑机要保证精度就必须使用伺服阀，伺服阀价格昂贵带来很大的成本，使带有伺服阀的油压式注塑机价格要高于电动式注塑机，而电动式注塑机往往限于机械加工精度，另一方面磨损较大。因而如今已经有了一部分油电混合型注塑机，但是由于生产条件的变化，有时需要全油压式的注塑机，而有时又只需要全电动式得注塑机。同一类型的油电混合型注塑机由于不能改变其油压与电动的变化则很难满足生产的需要，从而造成一定的能源浪费和机器、产品的磨损。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的油压马达和电动马达不能更换的等的技术问题，而提供一种油压马达和电动马达可更换式油电注塑机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：提供一种可更换式油电注塑机，包括固定在底座的注射体、位于注射体内部的移动体，该注射体具有一个中空外筒，该中空外筒内固定一个熔料管，及其一自该熔料管的后端伸入该熔料管的螺杆；所述的移动体包括一个与外筒固定连接的内筒，内筒内设有可伸缩移动的中空活塞，活塞外壁与内筒间设有储油槽，其特征在于：所述的中空活塞中设的传动轴一端与螺杆连接，另一端与转换键连接，该转换键与电动马达或油动马达的转动轴连接，在活塞体的后段设有若干个卡环，且与所述马达相固定。所述的注射体可固定在工作台上，通过外界的动力，移动体能在注射体内移动，通过这种移动储存在熔料管内的熔料就挤射出来，转换键能够将马达的转动轴与传动轴固定连接在一起，并能够保证马达的工作能够带动传动轴转动，并且带动前方的螺杆进行熔料的处理，该转换键也能够使转动轴与传动轴脱离，从而更换马达，所述的若干卡环能够有效卡住马达的外壳，使马达稳定的固定在活塞体的后侧。

作为优选，所述的马达上设有若干个固定凸体，该固定凸体与所述卡环相配合。在该凸体上可以设有固定螺栓用于固定卡环和凸体。

作为优选，所述的储油槽内设有与活塞为一体连接的推塞部，该推塞部将储油槽分为两个区，中空外筒上设有与所述的两个区相对应的射油孔和储料油孔。

作为优选，所述的转换键可以为花键，该连接键连接传动轴和马达的转动轴。使用花键的方法能够方便的取下和安装马达的转动轴，而不需要使用繁琐的螺栓固定，使用花键也同样能够有效地保证转动轴和传动轴的同步转动。

因此，本实用新型具有结构合理，使用方便，成本低等特点，尤其是为采用一种油电马达可更换的装置能够适应于多种生产工作环境。该注塑机，是一种集油压和电驱动于一体的新型注塑机，一方面具有全电式定位精准及省能源的特性，一方面保有油压结构的高推力的特性。该注塑机以低于全电式注塑机的成本，却能有效地改善传统油压式耗能源及精度不佳的问题，而且大幅度降低污染及噪音问题。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本使用新型为一种可更换式油电注塑机，包含一中空外筒1，一插接在该外筒的前端的料管2，一穿伸在该料管中的螺杆3，一固定在该外筒的后段中的内筒4，一可前后滑移的嵌入在内筒中的活塞5，一固定在该内筒的后段且用于限位活塞的筒盖6，一可转动地设在活塞中且衔接该螺杆的转动轴7，该传动轴另一端连接一个转换键8，在活塞的后侧安装可卸下的马达9，马达的转动轴通过转换键与传动轴连接，该转换键在本实施例中为一种防止径向转动的花键，活塞的后侧设有四个卡环10，该卡环能够固定在马达的外壳上，并由马达外壳上的凸体11和固定螺栓固定。该内筒具有一储油槽12和前后相隔的一储料油孔13及一射料油孔14，而活塞具有一被限位在储料油孔13与射料油孔14间的推塞部15。

在储料时，马达9的转动轴通过转换键8带动传动轴7转动，并带动螺杆3在熔料管2内旋转，用以熔融混炼经由外筒进入料管的塑料，同时将此熔融塑料送到料管的前端蓄存，射料时，将高压油液注入射料油孔14，挤推推塞部15使活塞5向前移动，以带动传动轴7、马达9与螺杆3前移，并借螺杆3将蓄积在熔料管2前端的熔融塑料推挤射出，射料后，再将高压油液注入该储料油孔13，用以推动活塞5向后移动复位，并带动与其衔接的构件也随同复位，以进行下次的储料作业。当生产环境需要使用油马达或电马达进行作业时，可以首先松开固定螺栓，打开卡环10，将马达取下，然后安装上所需要的油马达或电马达，将该马达的转动轴通过花键与传动轴连接，活塞后侧的卡环10扣住马达外壳的凸体11并用螺栓固定。新安装的马达能够及时适应生产环境，使注塑机定位精准及节省能源和依旧保有油压结构的高推力的特性。