[实用新型]一种断电摩擦制动器

说明书

技术领域

本实用新型的断电摩擦制动器是一类重要的机械部件，可广泛应用于生产流水线、冶金、化工、轻工、机床、汽车等各种需要断电停止并确保机器断电后相关机构处于稳定位置的机械中。

背景技术

机械制动器是指在某种操作控制作用下，使机器的停止或减速运转并保持某一相对位置不动。制动的方式有多种：1能耗制动，比如发电机制动，将机械能转化为电能；2电磁制动，将机械能转化为电磁能；3摩擦制动，比如汽车刹车，将机械能经摩擦后转变成热能；操作制动器的方式也有多种，有的是通过机械机构控制，有的是通过电信号控制，有的是通过液压控制。对于电信号控制的制动器又分为通电制动和断电制动。

现有的断电制动器主要结构是在断电时通过一个中间压缩弹簧压住固定的摩擦片，从而在摩擦力的作用下使制动片减速或不动，这种结构为了减小外形尺寸要求弹簧的有效圈数少，为了得到较大的制动力要求弹簧刚度大，但这类断电制动器一般是长期处于断电状态，弹簧长期处于压缩，为了确保良好的制动性能，对弹簧的材料和热处理及制造工艺就有极高的要求，导致生产成本升高。另一方面，摩擦片处于固定状态且制动器不制动时，对高速转动的制动片就存在较大的空载摩擦阻力。

当然，不同的应用场所对制动器有不同的要求。对于起升机械，在断电时必须有可靠的制动，国家安全规程规定重力和弹簧力可作为起升机械的制动力。所以在很多起升机械中应用到通电松闸和断电制动的制动器，制动面有平面的也有锥面的。尤其是在直流电动绞盘上，由于其一般要求是水平拖拉，所以其制动系统采用的是机械自锁机构，这种制动器的制动力取决于外力。

发明内容

本实用新型专利要解决上述断电制动器外形尺寸大、对弹簧要求高、空载阻力大等问题，力求探索出一种全新的、简化机构的断电制动器。

本实用新型研究的技术方案包括如下两大部件：一是气隙可调的电磁系统；二是摩擦片可转化为减摩片的摩擦系统；而且摩擦压板又是电磁系统磁路的一部分，摩擦弹簧采用多个小弹簧替代一个大弹簧，增加弹簧有效工作长度，简化结构。通过控制电磁系统的电的通断，摩擦系统压紧或松开，进行运转或制动。另一方面，通过对制动片和摩擦片的组合增加还可加大制动器的制动力矩。

本实用新型产品的各零部件都经过较为详细计算后是能满足上述性能要求，且零部件少，体积小，重量轻，大量采用新工艺、新材料、新方法，成本低，经样机试制及试运行，性能优越可靠，适用于直流电动绞盘后，电动绞盘的功能由仅能水平拖拉可拓展为能垂直起升。

附图说明

图1是本实用新型总装配简图；

图中标记为：1后端盖；2电磁系统；21拉紧螺钉；22推开螺钉；23内环；24底板；25线圈；26压板；27机壳；3摩擦制动系统；31制动板；32右摩擦片；33左摩擦片；34压簧；4前端盖；5输出轴。

具体实施方式

本实用新型的断电摩擦制动器，如图1所示，电磁系统2由底板24、机壳27、压板26、内环23、制动器线圈25组成，压板26与内环23在轴向上存在间隙。摩擦制动系统3由制动板31、右摩擦片32、左摩擦片33、压簧34、前端盖4、压板26、输出轴5组成，因压簧34在制动器线圈的圆环外方，数量可以增加多个，其轴向尺寸也可以大大加长，增加有效圈数。前端盖4、机壳27、后端盖1与输出轴5组成密封腔体。当断电时，电磁系统没有磁感应，压板26在压簧34的作用下压紧左摩擦片33、制动板31、右摩擦片32和前端盖4，制动板31在摩擦力作用下制住不动，从而输出轴5制止不动。当通电时，电磁系统2产生磁场，内环23在拉紧螺钉21和推开螺钉22作用下不动，压板26将被磁场吸向内环23，从而压缩压簧34，也就松开左摩擦片33、制动板31、右摩擦片32，制动板31没有摩擦力作用可自由转动，从而输出轴5可自由转动，而且，此时左摩擦片33和右摩擦片32均可处于动与不动状态，形成减摩功能，减小空载阻力。

如图1所示，当左摩擦片33、制动板31、右摩擦片32和压板26随着工作时间的增长而磨损，导致压板26与内环23间的轴向间隙加大，磁路间隙加大，此时通过调整拉紧螺钉21和推开螺钉22可调整压板26与内环23间的轴向间隙直致制动器能可靠工作。

本发明充分采用铝压铸、冲压件等适合批量生产工艺技术，产品样机已初步完成并通过测试，各类模具制作也完成，现已进入小批量试产。