[实用新型]气动单头钉扣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钉制服装、鞋帽和箱包钮扣的钉扣机，尤其涉及一种操作安全的气动单头钉扣机。

背景技术

目前，市场上的钉扣机种类繁多，有通过电动机作用，齿轮和皮带轮传动，带动冲头与冲模的闭合和分离，来完成钉扣钉制工序，但这种钉扣机由于机械件容易磨损而造成钉制钮扣的质量难以保证。还有一种通过压缩空气作动能的钉扣机，但这种钉扣机只是通过控制开关来启动钉制钮扣的程序。由于钉扣机安放钮扣的特殊性。操作者必须先用双手将需要钉制的钮扣送入钉扣机，并安放在模具上。后放入待加工件，在这时如果操作工人不小心起动钉扣机往往造成操作者钉伤手指的工伤事故，操作过程中安全性比较低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种操作安全、钉制钮扣中心点准确、不会钉歪的气动单头钉扣机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气动单头钉扣机，包括机架、冲头和冲模，所述的机架顶部设有气缸，在所述机架上固定冲模的位置附近设置有光电保护开关，通过光电感应装置来强制性地控制钉扣机的整套控制电路。只有在放好钮扣后，在冲模上放入待加工件时才能启动钉扣机的控制电路，避免了工人误操作产生钉伤手指造成工伤事故的情况出现。

其中，在机架上固定冲头的位置附近设置有激光定位器，该激光定位器发射的光照射在冲模的中心点上，此时放入待加工件，由于待加工件是放在冲模上面的，则激光定位器发射的光就照射在待加工件上要钉扣的位置，起到一个精确指示的作用，实现精确钉扣。

在机架的中部纵向设置有导向孔，导向孔中贯穿有导向杆，在导向杆与固定冲头的机架处之间横向设置有导向杆连接板。导向杆在导向孔中上下活动，起到导向的作用，机器工作时导向杆同气缸活塞杆一起运动，使钉扣机运作时不偏离方向，方向设定精确。

由于采用上述的技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、操作安全可靠；

2、钉制钮扣精度高；

3、操作简单，工作强度降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-输入口；        2-过滤减压阀；        3-电磁阀；

4-A导气管；       5-气缸；              6-B导气管；

7-机架；          8-光电保护开关；      9-冲头；

10-冲模；         11-导向杆；           13-导向孔；

14-总阀门；       15-脚踏开关；         16-激光定位器；

17、气缸活塞杆；  19-导向杆连接板。

具体实施方式

下面结合附图对具体实施方式加以说明。

如图1所示，本实用新型气动单头钉扣机，包括机架7、冲头9和冲模10，机架7顶部设有气缸5，在机架7上固定冲模10的位置附近设置有光电保护开关8，通过光电感应控制钉扣机的控制电路。

在机架上固定冲头的位置附近设置有激光定位器16，该激光定位器16发射的光照射在冲模10的中心点上，此时放入待加工件。由于待加工件是放在冲模上面的，则激光定位器16发射的光就照射在待加工件上要钉扣的位置。起动一个精确指示的作用，实现精确钉扣。

在机架的中部纵向设置有导向孔13，导向孔13中贯穿有导向杆11，在导向杆11与冲头9的固定位置之间横向设置有导向杆连接板19，导向杆11在导向孔13中上下活动，导向杆11同气缸活塞杆17一起运动，使钉扣机运作时不偏离方向，方向设定精确。