[实用新型]一种锅炉废气余热利用装置

说明书

                          技术领域

本实用新型涉及一种锅炉废气余热利用装置。

                          背景技术

锅炉的工作原理是通过燃料的燃烧所发出的热量加热空气，锅炉的炉壁通过对空气的接触而吸收热量并传导给热介质，如水、热油等。但传统的锅炉对热量的利用率基本上在70％左右，约25％的热量通过废气排走，约5％的热量因燃烧不完全延烧而浪费，从而约25％的热量随着废气的排除，造成了白白的浪费许多热量。

                          发明内容

为了解决上述的问题，本实用新型的目的是提供一种将随废气中排除的热量回收利用的锅炉废气余热利用装置。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种锅炉废气余热利用装置，包括空气侧箱体和与空气侧箱体密封隔离连接的废气侧箱体，空气侧箱体与废气侧箱体之间设有隔板，隔板上设有若干根热管，热管的两端分别处在空气侧箱体和废气侧箱体内；所述的空气侧箱体的两端还分别设有空气出口和空气进口，所述的空气出口与鼓风机相连接；所述的废气侧箱体的两端还分别设有废气进口和废气出口，所述的废气进口与锅炉相连接。

上述的若干根热管呈排列状分布，相邻两排的热管间隔错位排列。

上述的隔板与热管之间设有法兰盘，法兰盘与隔板之间设有陶瓷纤维绳。

上述的空气侧箱体和废气侧箱体内均设有散风板，散风板的横截面呈矩形状；散风板一端设有小进风口，另一端设有大出风口；设在空气侧箱体内的散风板的小进风口处在空气侧箱体的空气进口处，且与空气进口相对应；设在废气侧箱体内的散风板的小进风口处在废气侧箱体的废气进口处，且与废气进口相对应。

因此，本实用新型采用空气侧箱体和废气侧箱体密封连接，通过热管只将废气的热量传导给空气侧箱体内的空气，使进入纯净的空气进入，保证了在传输热量的过程中，不使废气进入锅炉，即有效的保护了燃料的正常燃烧，又保证了废气中热量的利用。

                          附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为本实用新型隔板6、热管8和法兰盘14的连接结构示意图；

图4为图1中散风板4的结构示意图。

                        具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例：一种锅炉废气余热利用装置，包括空气侧箱体3和与空气侧箱体3密封隔离连接的废气侧箱体8，使在传热过程中，废气侧箱体8的废气与空气侧箱体3的空气分离，杜绝了废气重新进入锅炉，有效的保护了锅炉内的燃料正常燃烧。空气侧箱体3与废气侧箱体8之间设有隔板6，隔板6由钢板制成。隔板6上垂直设有若干根热管9。热管9呈排列状分布，相邻两排的热管9间隔错位排列。增大了进入空气侧箱体3的空气和进入废气侧箱体8的废气与热管9的接触面积，提高了废气余热的利用。

热管9是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递能量，工作介质可采用氨、丙酬及甲醇等。其传热性能类似于超导体性能，因此，具有传热能力大，传热效率高的特点。热管9是密闭管内先抽成真空，在此状态下充入适量工作介质，然后再进行密封。当在热管9的下端，即受热段加热，工作介质吸收热量由液态转变为气态，在微小的压差下，上升到热管9的上端，即放热段，由于具有温度差，工作介质向外界放出热量，放热后，工作介质凝结为液体。液体在重力的作用下，沿热管内壁返回到受热段，并再次受热气化。

隔板6与热管9之间设有法兰盘14，法兰盘14与隔板6之间设有陶瓷纤维绳15，起到了方便更换损坏的热管9和增加了空气侧箱体3和废气侧箱体8的密封性。