[实用新型]垂直式棱形裂解炉出口热电偶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热电偶，尤其是指一种用于裂解炉出口的热电偶。

背景技术

目前，用于裂解炉出口(COT)的热电偶如图1所示，接线盒接上节管，上节管通过活节与下节管连接，下节管接下保护管，下保护管通过螺母与压盘连接，压盘连接圆形套管，温度传感器置于圆形套管中心。它在结构上还存在一些缺陷。如图3所示，安装使用时，它插入裂解炉出口的深度较深，影响出口管道的畅通，影响裂解产物的回收率；温度传感器置于圆形套管中心，传热速度慢，温度滞后平均约15℃，影响裂解产物的回收率，且使用寿命不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种垂直式棱形裂解炉出口热电偶，它使用寿命长，传热速度快且一致性好，且插入裂解炉出口管道深度缩短。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种垂直式棱形裂解炉出口热电偶，它包括接线盒、上节管、活节、下节管、下保护管、螺母、压盘，压盘连接棱形套管，小型温度传感器设置于棱形套管一侧裸露在外。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

(1)原来的圆形套管改为棱形套管，改进后的冲刷面减小，从而降低冲刷磨擦力，可延长使用寿命。

(2)原温度传感器置于圆形套管中心，改为小型温度传感器设置于棱形套管一侧，是偏心的，使冲刷体增厚一倍，可延长冲刷时间一倍以上，提高了使用寿命。

(3)小型温度传感器裸露在外，与介质可以直接接触，传热速度大大加快了；原来的圆形套管温度滞后平均约15℃，改为小型温度传感器裸露在外，滞后只有3℃-5℃，且各点间的温度传感一致性提高，因此提高了可操作性和准确性，给裂解产物(如乙烯)制造过程中降低了能耗，提高了裂解产物的回收率。

(4)如图4所示，本实用新型插入深度缩短，大大减轻了出口管道的堵塞，提高了裂解产物的回收率。

附图说明

图1是现有技术结构图。

图2是本实施例结构图。

图3是现有技术测温安装示意图。

图4是本实施例测温安装示意图。

图中：1、接线盒，2、上节管，3、活节，4、下节管，5、下保护管，6、螺母，7、压盘，8、棱形套管，9、小型温度传感器。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型再作描述。

如图2所示，一种垂直式棱形裂解炉出口热电偶，它包括接线盒1、上节管2、活节3、下节管4、下保护管5、螺母6、压盘7，压盘7连接棱形套管8，小型温度传感器9设置于棱形套管7一侧裸露在外。