[实用新型]小样试验球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨细工程技术领域，特别涉及一种小样试验球磨机。

技术背景

在硬质合金生产过程中需要对原材料采用球磨机进行磨细加工，如一种用以粉碎废硬质合金的球磨机(专利号：CN98229955.9)，包括机架，球磨滚筒筒体，设于筒体两端的左、右端盖和设于其中一端上的装、卸料口及其密封盖，座于机架上并将滚筒托起的托轮组，设于滚筒上部的冷却水管、与该水管联接并罩于滚筒外的环状水罩及由该水罩与滚筒外壁围成的冷却水腔及接水槽，以及包括电动机、皮带轮、主动齿轮和固定于滚筒上与该主动齿轮啮合的大齿环在内的传动系统；滚筒筒体是采用高锰合金钢制成的内壁上设有筋条的整体式筒体，其筋条沿轴向布置；该筋条既可采用嵌入式与筒体内壁紧固联接，亦可与筒体共同浇铸成一体；而传动系统则采用可调速传动。

硬质合金在规模化投产前常需要对少量的样品做生产试验，此过程中就需要对少量的样品采用球磨机进行磨细加工，但实际生产所使用的都为较大型的球磨机，不适用少量样品的磨细加工。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种便于对少量的硬质合金原材料进行磨细加工的小样试验球磨机，解决了现有技术存在的用于实际生产的球磨机不适用于少量硬质合金原材料的磨细加工等问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：小样试验球磨机，包括驱动电机，机架和设于机架上的台面，台面上设有若干水平设置且相互间间隔一定距离平行交替布置的驱动轴和支撑轴，所述驱动轴和支撑轴以各自的轴线旋转支承在台面上，在支撑轴和驱动轴之间设置有滚动支承在两者之上的滚筒，驱动轴之间通过同步皮带传动，其中至少一个驱动轴与驱动电机传动连接。本实用新型在台面上水平设置若干间隔平行布置的驱动轴和支撑轴，在每两个相邻的驱动轴和支撑轴之间可设置一个或多个滚筒，从而在台面上设置了多个滚筒，驱动轴之间通过同步带同步传动，保证了位于不同的驱动轴和支撑轴之间的滚筒保持相同的转速，从而保证了不同滚筒中对试验材料磨细加工的一致性，提高了使用的方便性。

作为优选，所述滚筒两端分别设有限位外凸环，对应于滚筒两端的两个限位外凸环内端面之间的驱动轴和支撑轴上分别设有至少两个摩擦辊，位于同一驱动轴或支撑轴上并分别与滚筒两端的两个限位外凸环的内端面相邻的两个摩擦辊的外端面之间的距离小于或等于滚筒两端的两个限位外凸环的内端面之间的距离。其中，滚筒两端的限位外凸环的内端面与摩擦辊的外端面在圆周上存在部分重叠，可阻止滚筒在轴向上的移动，防止滚筒从驱动轴和支撑轴之间蹿出，保证了滚筒滚动的平稳性。

作为优选，所述设于驱动轴和支撑轴上的所有摩擦辊尺寸规格一致且由橡胶材料制成。其中，摩擦辊采用橡胶材料制成，可增加摩擦辊与滚筒之间的摩擦力，防止两者之间的打滑，进一步保证了不同滚筒之间的滚动同步性。

作为优选，所述驱动轴和支撑轴上分别设有与摩擦辊同轴设置并固定套设在摩擦辊和驱动轴或支撑轴之间的定位套。其中，定位套可增加驱动轴和支撑轴设置摩擦辊部位的直径，便于摩擦辊的设置，提高摩擦辊与驱动轴和支撑轴之间的同心度，从而提高滚筒轴线与驱动轴和支撑轴的平行度，使得滚筒滚动更加平稳。

作为优选，所述滚筒两端分别设有限位外凸环，对应于滚筒轴向长度方向的驱动轴和支撑轴上分别设有一段同轴固定套设在驱动轴或支撑轴外的定位套，对应于滚筒两端的两个限位外凸环内端面之间的定位套上分别设有两个摩擦辊，位于同一定位套上并分别与滚筒两端的两个限位外凸环的内端面相邻的两个摩擦辊的外端面之间的距离小于或等于滚筒两端的两个限位外凸环的内端面之间的距离。其中，滚筒两端的限位外凸环的内端面与摩擦辊的外端面在圆周上存在部分重叠，可阻止滚筒在轴向上的移动，防止滚筒从驱动轴和支撑轴之间蹿出，保证了滚筒滚动的平稳性；摩擦辊采用橡胶材料制成，可增加摩擦辊与滚筒之间的摩擦力，防止两者之间的打滑，进一步保证了不同滚筒之间的滚动同步性；定位套可增加驱动轴和支撑轴设置摩擦辊部位的直径，便于摩擦辊的设置，提高摩擦辊与驱动轴和支撑轴之间的同心度，从而提高滚筒轴线与驱动轴和支撑轴的平行度，使得滚筒滚动更加平稳。

因此，本实用新型具有用于实际生产的球磨机不适用于少量硬质合金原材料的磨细加工等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的服饰结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。