[实用新型]双面进风通风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机，特别是一种双面进风通风机。

背景技术

现有的脱排油烟机风机主要以单面进风，进风流道小，使进风流速快、不均匀，流动损失比较大，因此噪声大、风量小。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种风量大，流动损失小，噪声低，节省空间的双面进风通风机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的双面进风通风机，主要包括蜗壳、电机、叶轮。叶轮由叶片、中盘等组合而成，电机置于蜗壳内部，并通过电机支架固定于蜗壳上，叶片通过中盘与电机轴固定连接，蜗壳两侧都设有进风口，以增加进风面积。叶片上连接有进风圈，叶片可以由左叶片、右叶片组成，且左叶片和右叶片分别和中盘连接。左叶片与右叶片中，位于电机安装侧的叶片长度短与另一侧的叶片长度，通过两侧的不对称设置使进出风量更加均匀合理。蜗壳上还可设有导流圈，以减少气体流动的阻力和控制气体流动的方向。电机可以是通过轴套于中盘固定连接。

本实用新型所得到的双面进风通风机，风机两侧同时进风，即减小了进风的流速，又使进风气流均匀、稳定，从而增加风量，降低噪音。左叶片与右叶片的不对称设置，改变了风机两侧的气动性能，使进出气流均匀、平稳，减少进出口涡流，从而降低涡流噪声，提高风机的整体效率。电机内置于蜗壳内，节省了占有空间，使气流更流畅。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的右视图。

1：蜗壳、2：电机、3：叶片、4：中盘、5：左叶片、6：右叶片、7：进风口、8：电机支架、9：导流圈、10：轴套、11：手紧螺母、12：进风圈。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例描述的双面进风通风机，主要包括蜗壳1、电机2、叶轮，叶轮由叶片3、中盘4、进风圈12、组合而成，电机2置于风机蜗壳1内部，并通过电机支架8固定于蜗壳1上，叶片3通过中盘4与电机2固定连接，蜗壳1两侧都设有进风口7。叶片3上连接有进风圈12，叶片3由左叶片5、右叶片6组合而成，左叶片5、右叶片6分别和中盘4连接。左叶片5与右叶片6中，位于电机2安装侧的右叶片6短，位于另一侧左叶片5长，蜗壳1上设有导流圈9。电机2通过轴套10于中盘4连接，使用时，用手紧螺母11将轴套10固定。