[实用新型]蓬糙茧往复清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种对蓬糙茧往复清理装置等结构的改良。

背景技术

自动缫丝机的两车头是自动索绪机，茧子经过自动理绪机索出绪丝，由有绪茧移茧器将已索出绪丝的茧子送入自动理绪机，经锯齿片粗理机和偏心精理器或再经二棱体二次精理后，有绪茧的绪丝被丝辫卷绕，由丝辫牵引将有绪茧移送到自动加茧口，加入给给茧机供生产使用。此时自动加茧口的有绪茧中还不可避免存在少量的蓬糙茧，蓬糙茧若加入给茧机则会影响正常生产，所需操作工人人工清理蓬糙茧。中国专利公开了一种自动理绪装置(公开号：CN 87217016U)，其是面板与轴用键连接，移送片嵌入面板的缝隙中，移送片的后端装有滚子芯轴和滚子，滚子嵌入园柱凸轮4的轮槽中，园柱凸轮4固定在机架7上，圆锥齿轮与轴用键连接，定位销用螺钉与面板1连接，并嵌入移送片的长孔内，在粗理装置和精理装置之间设置了蓬糙茧分离器，在精理装置的上方安装了导丝轮座，导丝轮和导丝器安装在导丝轮座上。但这种结构的蓬糙茧分离器是根据有绪茧、蓬糙茧张力的不同来进行分离，分离较不精确，会残留大量蓬糙茧，增加了原料的消耗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种蓬糙茧往复清理装置，其主要是解决现有技术所存在的蓬糙茧分离器是根据有绪茧、蓬糙茧张力的不同来进行分离，分离较不精确，会残留大量蓬糙茧，增加了原料的消耗等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的蓬糙茧往复清理装置，包括主动轮，主动轮通过传动装置连接有传动轮，其特征在于所述的传动轮通过传动轴连接有偏心轮，偏心轮上铰接有连杆，连杆另一端活动连接有可往复摆动的打棒，打棒中部铰接在自动理绪机上，其端部设有可让丝辫通过的通道。主动轮带动偏心轮转动后，连杆能做上下往复运动，从而打棒能够按其铰接点做上下摆动的动作。丝辫通过通道，而蓬糙茧在打棒上下摆动的作用下被清理成有绪茧。

作为优选，所述的连杆两端设有轴承座，轴承座分别与偏心轮、打棒连接。轴承座可以使得连杆在做上下往复动作时更加灵活。

作为优选，所述的打棒端部的通道运动幅度为20～200mm，打棒的运动角度为5～50°。运动幅度最佳可为80mm，而打棒的运动角度最佳为25°。

作为优选，所述的打棒端部的通道为通孔，其直径为5～40mm。通孔直径最佳可为16mm。

作为优选，所述的打棒端部的通道为缝隙，其宽度为2～20mm。缝隙宽度最佳可为5mm。

作为优选，所述的打棒端部的通道为通孔或缝隙。丝辫可以从通孔或缝隙中通过，通孔或缝隙的宽度与有绪茧宽度相适应。

作为优选，所述的通道的宽度为5～40mm，即通孔的直径或缝隙的宽度为5～40mm。

作为优选，所述的传动装置为皮带。传动装置也可以是链条、齿轮等能够使主动轮带动传动轮的结构。

因此，本实用新型具有应用往复摆动的打棒将蓬糙茧清理成有绪茧，不会残留大量蓬糙茧，减少了原料的损耗，减轻操作工的工作强度，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的蓬糙茧往复清理装置，如图1、图2，有一个主动轮1，主动轮通过皮带9连接有传动轮2。传动轮连接有传动轴3，传动轴另一端连接有偏心轮4。偏心轮的非中心点处连接有轴承座8，轴承座上铰接有连杆5，连杆另一端通过轴承座连接有打棒6。打棒6的中部通过连接件铰接在自动理绪机的机架上，打棒可绕铰接点往复摆动，其另一端开有可让丝辫通过的通道7，通道7为通孔，其直径为16mm。通道的运动幅度为80mm，打棒6的运动角度为25°。

使用时，将蓬糙茧往复清理装置安装在自动加茧口的上方，由车头自动索理绪机的动力带动主动轮1，主动轮通过传动轴3带动另一端的偏心轮4，再通过连杆5带动打棒6绕铰接点作快速的摆动，丝辫10穿过打棒工作端的通道7。这时丝辫10带上来的蓬糙茧被快速上下运动的打棒清理成有绪茧供生产使用。