[实用新型]铁制干燥过滤器无效
申请号: | 200620141678.2 | 申请日: | 2006-12-29 |
公开(公告)号: | CN200989702Y | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 陈汉康;占利华;蒙永云;余荣富;徐军 | 申请(专利权)人: | 浙江康盛股份有限公司 |
主分类号: | F25B43/00 | 分类号: | F25B43/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311700浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干燥 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于冰箱空调等制冷设备的铁制干燥过滤器,属于制冷设备配件的技术领域。
技术背景
由于铜材本身具有良好防腐防锈性能,因此在对防腐防锈性能要求较高的制冷行业中,铜材被广泛用于制冷设备的配件制造。但由于铜材本身的价格较高,再者随着能源的日趋紧张,铜材的价格也水涨船高,造成了制冷设备的制造成本大幅上升。
为了降低制冷设备配件的成本,有人提出了一种名为单向铁质干燥过滤器(专利号:CN200510049991.3)的专利申请,在铁质器体两端连接进口接管和出口接管而构成单向流通结构,在器体内保持有分子筛干燥剂;所述的分子筛干燥剂与进口接管之间设置有前置滤块和挡网。上述专利申请在一定程度上降低了干燥过滤器的生产成本,但由于铁材其先天的缺陷在于防腐防锈性能较差,未见上述专利申请文件对干燥过滤器做防腐防锈的处理,因此,上述专利申请所披露的干燥过滤器恐难以满足制冷设备较高的防腐防锈性能要求。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种具备良好的防腐防锈性能,并有效降低了干燥过滤器的生产成本的铁制干燥过滤器,解决了现有技术铁制干燥过滤器存在的难以满足制冷设备较高的防腐防锈的性能要求等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:包括铁制筒体及沿筒体轴线方向依次设置在筒体内的过滤网、分子筛和铜帽,筒体与过滤网相邻的一端为出口端,筒体另一端为进口端,所述筒体外壁设有漆层。本实用新型对干燥过滤器的铁制筒体的外壁设置漆层,可将筒体外壁与空气或其它气体及水阻隔,有效提高了筒体的防腐防锈性能,达到了铜制干过滤器同等的防腐防锈性能,并有效降低了干燥过滤器的生产成本。
作为优选,所述漆层设置与筒体除缩口外的外壁。缩口处不喷漆,以防焊接时烧焦整个干燥过滤器的漆层,影响外表防锈效果。
作为优选,所述筒体由钢带高频焊接成的钢管构成。钢带上下表面均较为光洁,因此,将干燥过滤器采用钢带制成可提高筒体内外壁的光洁度,提高筒的防腐防锈性能,并同时减小筒体内壁对冷媒的流动阻力,降低制冷设备的能耗。
作为优选,所述筒体与过滤网相邻处的内壁设有内凸环,所述内凸环的内径小于过滤网的外径。由于过滤网与工件采用的是松配合,故筒体内壁的内凸环可有效地阻止过滤网的轴向移动,保证干燥过滤器起到良好的干燥过滤效果。
因此,本实用新型具有良好的防腐防锈性能,并有效降低了干燥过滤器的生产成本等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,干燥过滤器包括具有两端的缩口1和缩口2的铁制筒体3及沿筒体轴线方向依次设置在筒体内的过滤网4、分子筛5和铜帽6,筒体3与过滤网4相邻处的内壁设有内凸环7,所述内凸环的内径小于过滤网的外径,筒体由钢带高频焊接成的钢管构成,筒体3与过滤网4相邻的一端缩口2为出口端,筒体3另一端缩口1为进口端,筒体除两端的缩口外的外壁设有漆层8。
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