[实用新型]接带机

说明书

技术领域

本实用新型属于拉链加工机械技术领域，具体为一种拉链布带的接带机。

背景技术

在拉链生产中，大都使用质地为尼龙的拉链布带，拉链布带的传统接带方式一般是通过操作工手工针线接带，手工接带费时、费力，生产效率低，无法满足自动化生产的需要。而且手工制作的产品质量差，特别是不熟练的操作工接出的拉链布带很不平整，美观度也相对较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，设计提供一种使接带机的技术方案，采用超音波机高温热熔化技术代替传统手工针线接带。

所述的接带机，包括底箱和设置在底箱上的汽缸，其特征在于底箱内设置超音波机，底箱上连接设置下模块，相应配合的上模块与中支撑板连接，中支撑板、上支撑板由导管连接配合并与汽缸连接杆连接，导管与设置在底箱上的滑管滑动配合。

所述的接带机，其特征在于上模块、下模块边侧配合设置保护板。

所述的接带机，其特征在于所述的超音波机设在底箱的底部。

所述的接带机，其特征在于下模块通过下模块连接板与底箱连接。

上述的接带机，采用了超音波机热熔化技术，代替传统的手工针线接带，使接带的每道工艺都通过机械控制，满足了自动化生产的需要。且尼龙拉链布带在高温熔化时拼合平整，拼接生产的布带更加美观，又提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图所示为本实用新型结构示意图，底箱7底部设有一个超音波机8，底箱7上通过下模块连接板6连接设置下模块9，相应配合的上模块11与中支撑板4连接，中支撑板4、上支撑板2由导管3连接配合并与汽缸连接杆12连接，导管3与设置在底箱7上的滑管5滑动配合。上模块11、下模块9边侧设置保护板10，下部连接设置在底箱7上。汽缸13通过汽缸连接板1与上支撑板2触接，上支撑板2正下方设置中支撑板4，汽缸连接杆12两侧对称设置导管3，所述的汽缸连接杆12、导管3中心贯穿在上支撑板2和中支撑板4上，导管3下部连接设置滑管5，滑管5固定在底箱7的上表面，保护板10连接设置在滑管5上。

接带过程开始前，操作工把两条断带放在上模块11和下模块9之间，通过脚踩下踏板开关来触动汽缸13运动，汽缸13触动上模块11往下运动，与下模块9合模后超音波机8开始工作，两条断带在超音波下发生分子间激烈碰撞，产生大量的热能，尼龙布带在高温下瞬间熔化，将两断带通过高温熔化接合在一起。在上下模块离开时断带拼合成一起，以此类推。

超音波机为现有公知技术，具体结构在此不再赘述。