[实用新型]牵引式液压青贮多功能收获机

说明书

所属技术领域

本实用新型的牵引式液压青贮多功能收获机，涉及一种牵引式的自配动力的青贮多功能收获机械。它采用液压起落调节机构的设计，来调节机器作业间隙或运输间隙的大小并控制二者之间性能状态之间的转换；同时，它配备了更安全可靠的动力传动系统，采用了整体机架与运输轮总成的组合结构，增加了导料板和活动检查口等辅助配套部件。

背景技术

目前，市场上牵引式青贮收获机械，其大致结构由：牵引式机架、座机动力即柴油机、动力传动部分、铡切揉碎及抛送部分、喂入切割机构、集禾器与推禾器和运输轮升降机构等组成。这些机型作业时，由拖拉机牵引到作业现场，由人工启动柴油机并控制其油门大小，同时分别调节机体两侧的运输轮升降机构，即调节机体最底部的双圆盘切割刀片距地面间隙的大小。当间隙调节量达到最大值时，为机器的最大运输间隙；当间隙的调节量达到最小值时，为机器的最小收割作业间隙。当机器调至到合适的作业间隙后，由拖拉机牵引机器前进，即可完成对青贮玉米秸杆等作物的切割、喂入、铡切和揉碎，并经抛草口直接喷入拖斗全过程作业。但是，这些机型的运输轮升降调节机构为机械式的螺旋调节机构，靠人工调节，费时费力，工效极其低下；它们的动力传动部分缺乏安全离合装置，及易发生安全事故；机架结构冗肿，制造成本高，不利于拆卸和运输；当座机使用铡切、揉搓秸杆时，喂入困难；当机器铡切、揉碎室发生堵塞时，清理费时费力。

发明内容

为了解决现有机型作业间隙和运输间隙调节工效低下、机器带载荷不易启动和过载容易造成损坏、制造工艺冗肿及拆卸运输不便、当座机使用喂料困难和作业过程中发生物料堵塞不易清理等问题，本实用新型提供了一种牵引式液压青贮多功能收获机，该机型作业间隙和运输间隙的调节迅速、快捷，工效极高；机器作业时可空载启动或过载离合；机架和运输轮总成采用组合结构；喂料或清理堵塞更加便捷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：机器机体的整体升降调节，即调节机器的作业间隙或运输间隙大小，采用液压起落调节机构(2)的设计；在参与铡切、揉碎的刀盘主轴上增设安全离合装置(7)；采用整体机架(13)与运输轮总成(8)的组合结构；在机体前部两个集禾器之间增设了安装导料板(3)；在铡切、揉碎室的抛草口位置，预留有活动检查口。

本实用新型的另一个主要技术特征是：设计并安装一套液压起落调节机构，由一个方向控制阀、高压油管、双作用活塞式液压缸、曲臂、和起落弯轴组成。由拖拉机驾驶员操纵方向控制阀即手动滑阀式三位四通方向控制阀(16)，其与拖拉机液压动力系统连接，通过液压回路系统，控制安装在机体上双作用活塞式液压缸(18)动作；而液压缸活塞杆的头部与焊在起落弯轴(20)上的曲臂(19)直接铰联在一起；而起落弯轴(20)与整体机架(13)亦呈自由铰接状态。当液压系统工作时，通过操纵手动的方向控制阀(16)，控制液压缸活塞杆的伸缩，由曲臂(19)推、拉弯轴(20)以机架(13)上的两个滑动轴承座(9)为铰支点转动，使整体机架顶起或降落，从而达到调节机器最底部距地面间隙大小的目的。当间隙的调节量达到最大值时，为机器的最大运输间隙；当间隙的调节量达到最小值时，为机器的最小作业间隙。

本实用新型的第三个主要技术特征是：在参与铡切、揉碎的刀盘的主轴上增设可人工操纵、控制的牙嵌式安全离合装置(7)，其由左、右牙嵌轮、拨叉支座、拨叉、压缩调节弹簧、刀盘主轴和锁定螺母组成。这样便于机器动力可空载启动或过载离合，保证了机器运行作业的安全可靠性。

本实用新型的第四个主要技术特征是：整体机架(13)与运输轮总成(8)通过两个固定在机架上的滑动轴承座铰接组合在一起。这种设计即简化了机器机体结构，便于机器的拆卸、维修和运输。

本实用新型的第五个主要技术特征是：在机器前部两个集禾器(4)之间设计安装了一个可拆卸的导料板(3)。这样，安上导料板后，即可当座机使用，铡切青、黄贮秸杆；现场收割青、黄贮秸杆时，可拆掉导料板。

本实用新型的第六个主要技术特征是：在铡切、揉碎室的抛草口位置增设了可随时开、关的活动检查口(12)。当机器的铡切、揉碎室发生堵塞时，可方便打开活动检查口及时清理，避免了完全打开铡切、揉碎室壳体的繁锁操作，提高了机器的维护工效。

本实用新型的有益效果是，机器的作业间隙或运输间隙的调节迅速、快捷，极大地提高了工效；动力传动系统更加安全可靠。同时，简化了机器的结构，使机器的维护、运输更加便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视构造简图