[实用新型]废酸酸雾排放系统

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种冶金酸洗生产线(机组)酸洗废酸酸雾排放系统，尤其是能有效地防止废酸酸雾弥漫车间、腐蚀生产线设备和厂房。

背景技术

目前，冶金酸洗生产线，带钢在酸洗过程中，产生大量的酸性气体。为了排除这部分有害气体，设置一套酸雾排气净化系统，将酸洗槽、清洗槽、酸循环罐、冷凝水罐中的含酸气体，经主风管送入酸雾洗涤塔内净化达标后，由风机抽出，再经烟囱排至室外大气。酸洗后的废酸通过排酸泵排至酸再生或废酸罐。但是，酸循环罐内的废酸沉淀物并不能完全排放干净，需要不定期对其进行清理排放。每次清理前，需将酸循环罐内的废酸经排放管排至工艺段地沟内，流进污水坑，再由污水泵排至污水处理站。正确的操作规程及正常情况下，应等废酸冷却后再往地沟里排放，但是现场实际是，由于操作维护时间紧，未等废酸完全冷却后就往地沟里排放。而地沟盖板为方便工艺段冲洗水的流入设置成网状盖板，未冷却的废酸酸雾，通过网状孔和污水坑大量地弥漫到车间各个地方。由于酸介质在非冷却状态下的挥发性非常强，酸雾的渗透性和腐蚀性也非常强，其腐蚀生产线机械、电气及仪表控制等设备，并腐蚀车间厂房，造成生产线运行不正常，设备和厂房的使用寿命大大缩短，并有损工人健康。严重的一年，生产线经常报故障，运行不正常，特别是酸洗生产线工艺段地坑内，设备腐蚀相当严重。

发明内容

为了克服废酸在排放过程中产生的酸雾，由于酸介质的非冷态挥发性，腐蚀生产线机械、电气及仪表控制等设备和车间厂房，造成生产线运行不正常，设备和厂房的使用寿命大大缩短的问题，本实用新型提供一种废酸酸雾排放系统。该系统采用抽风管、排放管、地沟与主风管相连，进入酸雾洗涤塔；风机与酸雾洗涤塔连接，排放烟囱置于室外。通过抽风管，分别将酸循环罐中残留废酸排放产生的酸雾、酸再生或废酸罐废酸酸雾、工艺段冲洗含酸废水进入污水坑内的含酸气体，三者在非冷态下的排放酸雾，抽入主风管，送入酸雾洗涤塔内净化、达到环保排放标准后，由风机抽出，经烟囱排至室外大气。同时，不影响废酸的排放，废酸不必完全冷却后就可以往地沟里排放，未冷却的废酸酸雾，不会通过地沟盖板和污水坑弥漫，工艺段冲洗水也可方便地通过地沟盖板流入地沟，进入污水坑，再由污水泵排至污水处理站。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将地沟设置成一个封闭式的通道，采用抽风管，一端与酸洗生产线主风管相接，另一端通过地沟盖板进入地沟通道，抽风管中间设有蝶阀。在检修和/或酸雾排放时启动风机，使封闭式的地沟通道内形成负压，将酸雾抽出至酸雾洗涤塔内净化达标后，再由风机抽出，经烟囱排至室外大气。酸再生或废酸罐中的废酸酸雾，也通过抽风管，一端与酸再生或废酸罐相连，另一端与主风管相接，抽风管设有插板阀，采用同样原理进行处理。工艺段冲洗含酸废水通过地沟盖板溢流口，进入污水坑内，其含酸气体受密闭控制，也采用同样原理进行处理。为了将地沟设置成一个封闭式的通道，整个地沟采用非网状整板式结构盖板盖住；污水坑采用涂耐酸油漆的钢盖板全密封盖住。并且，废酸排放管在地沟盖板上方采用90°直角弯头接直段，通过地沟盖板上所开设的相近直径孔进入地沟。地沟盖板，形状为沿地沟方向长方形，四个角切90°缺口，使每两块盖板90°角处之间、并与地沟边缘之间，留有一点空隙，便于工艺段冲洗水流入地沟。地沟盖板大小宽度方向应略大于工艺段地沟宽度，长度可与工艺段地坑所铺设花岗岩的尺寸相近。地沟盖板安装非常方便，仅需将其置于地沟上，每两块紧邻布置、不留间隙。

本实用新型的有益效果是，不仅能分别将酸循环罐中残留废酸、酸再生或废酸罐废酸、工艺段冲洗含酸废水，三者在非冷态下的排放酸雾，抽入主风管，送入酸雾洗涤塔内净化、达到环保排放标准后，由风机抽出，经烟囱排至室外大气；有效地防止废酸酸雾弥漫车间、腐蚀生产线设备和厂房，确保生产线运行安全正常，延长设备和厂房的使用寿命，杜绝其对工人身体的危害。同时，不影响废酸的排放，工艺段冲洗水也可方便地通过地沟盖板流入地沟，进入污水坑。结构简单、安装方便，又环保，有益于生产和维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的废酸酸雾排放系统流程图。

图2是废酸酸雾抽风实例构造图，图3是图2的A-A剖面向视图。

图4是地沟盖板实例构造图。

图中：1.风管，2.地沟盖板，3.地沟，4.蝶阀，5.主风管，6.插板阀，7.酸再生或废酸罐抽风管，8.废酸排放管，9.冲洗水溢流口。

具体实施方式