[实用新型]球磨机筒体用衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筒体用衬板，尤其是用在球磨机筒体上的衬板。

背景技术

现有的球磨机筒体用衬板，如图1和图2所示，通常包括衬板工作面、衬板固定面和从衬板工作面始向下贯穿于整个衬板用于固定衬板于筒体上的定位孔，衬板固定面的表面形状通常为与筒体内表面的表面形状相适配的曲面，其工作面为一端高、另一端低的倾斜平面形或倾斜的单一曲面形；当物料在筒体内被研磨体研磨时，研磨体和物料在其工作面上从其一端向其另一端滚动时，除滚动摩擦外研磨体和物料与衬板工作面之间还产生滑动摩擦，这种衬板虽然提高了球磨机的工作效率，但由于滑动摩擦的存在，在研磨过程中，加快了对衬板的磨损，因此其使用寿命往往比较短。

针对上述衬板缺点，现有很多衬板虽然也做了很多改进，比如中国专利号为CN87213589的实用新型专利公开了一种球磨机用衬板的实用新型专利公开了一种衬板，该衬板工作面呈波浪状，其中，该波浪状包括两个波谷和两个波峰，这种衬板厚度较均匀，但有以下不足：一是与阶梯衬板相比该衬板对研磨体和物料的提升能力较弱，降低破碎能力，从而降低生产效率；二是该衬板波间距较大磨机工作时研磨体和物料与衬板工作面之间仍有滑动摩擦，降低了衬板的使用寿命。因此有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是在提供一种球磨机筒体用衬板，该衬板研磨时效率高，整体寿命比较长。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用下述技术方案，该衬板包括衬板工作面和衬板固定面，衬板固定面为一可与筒体内表面相适配的曲面，沿衬板工作面弯曲延伸形成波形面，其中，沿与波形面的波形延伸方向相平行的衬板截面形状大致呈梯形，该波形面包括波形起始位置和波形终止位置，波形的起始位置靠近与波形延伸方向相平行的衬板截面的最高位置，波形终止位置靠近与波形延伸方向相平行的的衬板截面的最低位置，波形的起始位置为一波谷曲面的起始点，波形的终止位置为一波峰曲面的终止点，在波谷曲面的起始点和波峰曲面的终止点之间至少具有两个波峰曲面。

上述球磨机筒体用衬板，所提供的波谷曲面和波峰曲面为半径值位于20mm至55mm数值之间的等值圆弧曲面。

上述球磨机筒体用衬板，所提供的波形面的波形起始位置位于与波形延伸方向相平行的衬板截面的最高位置相距15mm至50mm处。

上述球磨机筒体用衬板，所提供的波峰曲面的个数为2、3或4整数中的任一数值，波峰曲面最高点与所述波谷曲面最低点的垂直距离为5mm至15mm范围中任一数值。

上述球磨机筒体用衬板，其中衬板固定面的曲面形状为直径大小与球磨机筒体轴心到球磨机筒体内表面的距离相当的圆弧形，沿与波形延伸方向相平行的截面内的弧长所占整个圆的角度是360度/n，n是长度单位为毫米时筒体直径的数值与100的比值中的整数位。

由于本实用新型的工作面是个波形面，沿与波形面的波形延伸方向相平行的衬板截面形状大致呈梯形，在靠近与波形延伸方向相平行的衬板截面的最高位置处设置一波谷，在靠近与波形延伸方向相平行的衬板截面的最低位置处设置一波峰，这样，当衬板固定在筒体上时，不至于会使筒体内腔的空间减小，从而提高了其研磨的效率，同时，克服了截面最底端衬板因磨损而使整个衬板寿命降低的情况的出现，从而提高了衬板的使用寿命。

附图说明

图1为现有衬板的仰视图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型的仰视图，

图4为图3沿B-B方向的剖视图；

图5为本实用新型安装在筒体上的示意图，

图6为图5中C部的放大示意图。

具体实施方式

参见图3和图4，本实用新型为一衬板，其包括衬板工作面1和衬板固定面2，沿衬板工作面1弯曲延伸形成波形面11；衬板固定面1为一曲面，该曲面为一圆弧面；该圆弧面与研磨机的筒体4内壁相适配。该衬板靠近中心位置开有一定位孔3，该定位孔3从衬板工作面1始向下贯穿整个衬板，用螺栓9穿过该孔可以把衬板固定在研磨机的筒体4上，当然也可不设该孔，而采用镶嵌的方式直接把衬板安装在筒体4上。