[实用新型]可转位铣削刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣削刀片，尤其是一种立装的可转位铣削刀片。

背景技术

立装刀片由于刀片尺寸中较厚的尺寸被用来承受切削力，因此与平装刀片相比可以承受更大的切削力，适合于重载加工。美国专利US3694876(公开日Oct.3，1972)公布了一种立装的可转位铣刀片，其主切削刃是一条直刃，工作时具有正的轴向前角，但在大切深状态下轴向力较大，容易引起工件变形和刀体破损；中国专利申请03812561.7(公开号CN1655901A，公开日2005年8月17日)中也公布了一种立装的可转位铣刀片，其主切削刃工作时同样具有正的轴向前角，但该刀片成V型的突起对接面使得刀片的测量困难，需要特定的工装检具；这两种刀片与现有立装刀片有一个共同点，即：都采用直线型主切削刃刃，只有一个刃倾角，使得切削阻力大、切削温度高。

实用新型内容

本实用新型针对现有的立装的可转位铣刀片的不足，提供了一种能降低切削阻力和切削温度的刀片，且生产工艺简单、易于控制加工质量、适合于大批量生产的立装可转位铣削刀片。

本实用新型的可转位铣削刀片，包括：两个相同的相对端面，它们具有围绕着从中穿过的第一轴线(R₁)的180°旋转对称性，在所述相对端面之间延伸着的两个相同主侧面和两个相同副侧面以及四个修光侧面；

两个主侧面具有围绕丛中穿过的第二轴线的180°旋转对称性，所述第二轴线垂直于所述第一轴线；

两个副侧面具有围绕从中穿过的第三轴线的180°旋转对称性，所述第三轴线垂直于所述第一轴线和第二轴线；

四个修光侧面具有围绕第一轴线、第二轴线、和第三轴线的180°旋转对称性；

任一相对端面和主侧面、副侧面分别形成了两条主切削刃、两条副切削刃，以及两个下凹角部和两个抬高角部；且任一相对端面与修光侧面相交、在两个抬高角部形成两条修光刃；

其特点在于：主切削刃是一条在下凹角部和抬高角部之间延伸的、且不规则变化的波浪曲线。

任一端面上设置有两个等高的突起，所述两个突起具有关于第一轴线180°旋转对称性。

所述修光侧面与相接的主侧面在垂直第一轴线的平面内夹角为β，且30°＜β≤89°。

所述副切削刃在垂直第三轴线的平面内的投影为变化的S型或反Z形。

由于主切削刃是一条不规则变化的波浪曲线，且下凹角部和抬高角部之间延伸，因而具有变化的刃倾角和正的轴向前角，使得切削过程中切削阻力和切削温度大大降低，同时生产工艺简单、易于控制加工质量、适合于大批量生产。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的描述。

由图1至图4可知，本实用新型的可转位铣削刀片，包括：两个相同的相对端面1，它们具有围绕着从中穿过的第一轴线R₁的180°旋转对称性，在相对端面1之间延伸着的两个相同主侧面2和两个相同副侧面3以及四个修光侧面4；两个主侧面2具有围绕丛中穿过的第二轴线R₂的180°旋转对称性，第二轴线R₂垂直于第一轴线R₁；两个副侧面3具有围绕从中穿过的第三轴线R₃的180°旋转对称性，第三轴线R₃垂直于第一轴线R₁和第二轴线R₂；四个修光侧面4具有围绕第一轴线R₁、第二轴线R₂和第三轴线R₃的180°旋转对称性；任一相对端面1和主侧面2、副侧面3分别形成了两条主切削刃5、两条副切削刃6，以及两个下凹角部9和两个抬高角部10；且任一相对端面1与修光侧面4相交、在两个抬高角部10处形成两条修光刃7。

如图1和图2所示，主切削刃5在下凹角部9和抬高角部10之间延伸，是一条不规则变化的波浪曲线。任一端面1上设置有两个等高的突起8，具有关于第一轴线R₁180°旋转对称性。

 如图3所示，修光侧面4与相接的主侧面2在垂直第一轴线R₁的平面内夹角为β，且30°＜β≤89°。