[实用新型]小型可插拔传接模组壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电类，特别涉及一种小型可插拔传接模组壳体。

背景技术

如附图1所示，一般常用的可插拔传接模组壳体，该传接模组壳体是以一片式的金属外壳制成，其利用冲压方法将金属外壳冲折成传接模组壳体，但此种壳体在其顶壳的左右二边侧转折区冲有复数个条形孔槽，这些条形孔槽势必减弱整体壳体的结构力，致传接模组壳体内插入传接模组时，易受到传接模组外部衔接线缆的拉扯及旋转测试影响，使传接模组壳体变形及传接模组与壳体脱落，进而导致传接模组的信号中断，而且一片式外壳生产不但制造不良率高且增加成本；再者，常用的传接模组壳体的插脚与面板的孔组配时会有间隙产生，下压壳体时壳体前端结构会因此间隙而容易产生变形，这样将更容易造成传接模组从壳体脱离，这样更影响到其他连接设备的信号传输功能中断，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型可插拔传接模组壳体，解决了常用传接模组壳体生产时不良率高、成本高，容易变形以及影响信号传输功能等问题。

本实用新型的技术方案是：由顶壳及底壳构成的二片式金属外壳组成，其中顶壳体是由凸缘、卡钩、插脚及卡榫构成，底壳体由扣孔、簧片、栓孔及槽孔构成；顶壳两侧前端凸出的卡钩分别与底壳两侧的扣孔相扣合，底壳其他的扣孔分别闪避顶壳的插脚，顶壳两侧的卡榫与底壳的槽孔扣合，顶壳两侧设置有凸缘，底壳面中间设有栓孔及簧片；卡钩设有一开口；

顶壳是由冲压及弯折一体成型制作，在顶壳前端的上侧及两侧各设有数条的凸出部，两侧凸出部的下端设有卡钩，上侧设有数个圆孔，其两侧凸缘下端设有数个卡榫，顶壳下端设置数只插脚；凸缘是由顶壳两侧各设一凸出面，未有任何开口；

底壳由冲压及弯折一体成型制作，在底壳两侧设有数个槽孔，槽孔下端有数个扣孔，底壳面中间设有栓孔及栓孔两侧各设置一簧片；该簧片一端连接本体，另一端悬空在底壳面下形成一落差。

本实用新型的优点在于：结构简单，提高生产良品率且制造容易，不会影响内部传接模组的信号，不易变形，实用性强。

附图说明：

图1为常用可插拔传接模组壳体的立体示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的主视示意图；

图4为本实用新型的俯视示意图；

图5为本实用新型的右视示意图；

图6为本实用新型的左视示意图；

图7为本实用新型的仰视示意图；

图8为图3中A部分的放大示意图；

图9为本实用新型的顶壳体的主视示意图；

图10为本实用新型的分解示意图；

图11为图9中B部分的放大示意图。

具体实施方式：

如附图2至附图11所示，本实用新型是由顶壳1及底壳2构成的二片式金属外壳组成，其中顶壳1是由凸缘3、卡钩4、插脚7及卡榫9等构成，顶壳1是由冲压及弯折一体成型制作，在顶壳1前端的上侧及两侧各设有数条的凸出部，两侧凸出部的下端设有卡钩4，该卡钩4的开口朝后端，上侧设有数个圆孔，其两侧凸缘3，该凸缘3下端设有数个卡榫9，顶壳1下端设置数只插脚7；底壳2由扣孔5、簧片6、栓孔8及槽孔10等构成；底壳2由冲压及弯折一体成型制作完成，在底壳2两侧设有数个槽孔10，槽孔10下端有数个扣孔5，底壳面中间设有栓孔8及栓孔8两侧各设置一簧片6；该簧片6一端连接本体，另一端悬空在底壳2面下形成一落差；

将顶壳1两侧前端凸出的卡钩4分别与底壳2两侧的扣孔5相扣合，底壳2其他的扣孔5分别闪避顶壳1的插脚7，且顶壳1两侧的卡榫9与底壳2的槽孔10扣合，本实用新型二片式金属外壳外观牢固，结构强度不受外力影响而产生变形，内部传接模组的传输信号不会因壳体影响而作业中断，传接模组的传输速度快品质更好，特性功能更稳定；

本实用新型的生产良品率可大大提升且制造容易，不会影响内部传接模组的信号，在两侧卡榫9及槽孔10上分别设置一条凸缘3，除可增强壳体二侧墙的强度外，又可防止组配时手指头被壳体边侧刮伤，且在底壳面设置二簧片6，簧片跨在面板上可避免壳体晃动及壳体受下压的外力时产生变形。