[实用新型]木本条类除皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种广泛地对木本条类植物的茎条进行除皮的机械。

背景技术

在现有技术中，条类除皮的机械有两种，分别是：夹口结构的和轧棍(磙)结构的，其中专利号为94215753.3和01222003.5所阐述的夹口结构的柳条去皮机因效率不佳而限制了推广与使用；后者扎棍(磙)结构的柳条去皮机，因其轧棍(磙)是平面与条类接触，条是圆的，只有接触对方无法将条皮彻底除净，至今未试验成功。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种除皮轴加工有牙槽的木本条类除皮机，它能高质量、高效率地对各种木本条类进行除皮。

本实用新型是这样实现的：采用各种软(橡胶、塑料等)硬(各种金属)材料制成对除皮有利的牙槽轴作为除皮轴取代原轧棍(磙)，除皮轴牙槽有纵(沿轴纵向)牙槽和横(绕轴园周)牙槽两类，其横牙槽有三角、方牙、梯形、半圆等形状，它们的使用是能对条类进行围剿除皮不留死角，另外，每对除皮轴中间安装有与条类吻合口形的可松紧夹口。

由于本实用新型采用了软硬材料制成的各种牙槽轴作为除皮轴，每对除皮轴中间又安装了与条类吻合口形的可松紧夹口，彻底解决了条皮除不净的难题，确保了该机的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明：

图1为本实用新型实施例的正视图

图2为图1所示实施例的俯视图

图3为图1所示实施例的仰视图

图4为图1所示实施例的左视图

由图1、图2、图3、图4可知：机架(e)一端安装有2个进料口(y)(根据除皮轴和工作长度而定y可以安装1个、3个或若干个)，本实施例中是3对除皮轴(根据条类情况，除皮轴也可以安装2对、4对或若干对)通过轴承(H)，轴承支架(Z)固定在机架(e)上(根据需要，部分轴承支架(Z)外面安装有压轴弹璜总成(x)，根据条类需要也可全部安装，上除皮轴(C1、C2、C3)与下除皮轴(d1、d2、d3)安装上下轴垂直，全部轴平行整齐(靠进料口的为C1、d1)，d1是纵牙槽(I)，d2、d3、C1、C2、C3是横牙槽(G)，第一对轴上除皮轴(C1)是两节除皮轴(也可制成3节、3节以上)，第一对除皮轴(C1、d1)与第二对除皮轴(C2、d2)中间安装有可松紧夹口(F1)，第二对除皮轴(C2、d2)与第三对除皮轴(C3、d3)中间安装有可松紧夹口(F2)(实施例中F1是2个，F2是2个，与进料口相对应数量相同，亦可安装若干个)，主动力(a1、a2、)固定在机架(e)下方，它(用多种方式之一)给上除皮轴(C1、C2、C3)和下除皮轴(d1、d2、d3)传递所需动力，上除皮轴(C1、C2、C3)是逆时针旋转，下除皮轴(d1、d2、d3)是顺时针旋转，转速是：第一对除皮轴(C1、d1)较慢，第二对除皮轴(C2、d2)较快，第三对除皮轴(C3、d3)更快，安装若干对除皮轴时同样是按顺序加快转速。

具体实施方式

本实用新型是这样工作的：主动力(a1、a2)同时带动上除皮轴(C1、C2、C3)和下除皮轴(d1、d2、d3)按工作要求旋转，当条类经过进料口(y)送到第一对除皮轴(C1、d1)挤压力之内时，第一对除皮轴(C1、d1)在进条产生的撑力大于压轴弹璜的压力时向外闪开，挤着条旋转(此时部分条皮被挤压松动)向前穿过可松紧夹口(F1)(过此夹口时条皮被除掉小部分)，送向第二对除皮轴(C2、d2)，在第一对除皮轴C1、d1)的送力和第二对除皮轴(C2、d2)自身旋转的作用下，进条所产生的撑力大于压轴弹璜的压力时，第二对除皮轴(C2、d2)闪开距离挤着条向前(此时因C2、d2比C1、d1转速快产生速差，所以又将条皮除掉一部分)，穿过可松紧夹口(F2)(过此夹口时条皮又被除掉一部分)冲向第三队除皮轴(C3、d3)此时各种力都已增强，使第三对除皮轴(C3、d3)轻易撑开压轴弹璜(x)，在速差的作用下顺利将条皮除净并送到较远处，在挡板等作用下除皮后的条整齐有序地堆放在目的地；如遇特难除的条类，可用少量硬料纵牙槽(I)除皮轴强力除皮，再多增加横牙槽(G)除皮轴对数直到除净，本实用新型的转动细节，除皮后的条皮去向，自动进条部分，其它细节部分等结构简单，均在此省略说明。

据试验：该机在配备1.5千瓦电机时对长度0.4-3米，直径0.4-2厘米之间的条类进行除皮，达到人工除皮的最佳质量、效率较人工提高40倍以上，整机具有重量轻、体积小、结构简单、操作方便等特点，适用于条编厂和家庭使用。