[实用新型]智能精密液压四柱平面冲裁机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及到一种精密冲裁机械，适用于皮革、塑料、帆布、尼龙、纸板、复合材料、泡棉及各种合成材料，进行冲裁下料。

背景技术

参考国内XCL3型液压四柱平面下料机，该机的平衡机构在机架上加工两个通孔，将摆板轴装在上面，这种结构几何形状较复杂，要保证加工达到精度尺寸要求是比较难，就是做一套工装夹具进行加工，两孔能达到精度要求，装配也比较困难，费工、费时。将摆板固定在机体上，平衡度就出现问题，就影响了四立柱的升降精度，冲切下来的产品就达不到精度的要求。该机拖板是直接放在工作台上，在冲切下料时，用人工往复拉动拖板进行下料冲切，工人的劳动强度大，安全性能差，一不小心，就有可能出现伤手的现象。该机结构中V形铁是整体式的，立柱上加工出螺纹，再用一个有螺纹连接耳将V形铁压紧在一起，装配后连接耳的连接平面应于V形铁外平面要达到垂直度，随着机器冲切下料的震动，时间一长连接耳的螺纹就容易松动，保证不了机器正常运转，需要维修。该机采用的是普通电器线路控制，虽然能控制一般普通的操作程序，但功能少，电器线路比较复杂，体积大、故障率高。像这种液压四柱平面下料机，已不能适应我国现代化工业发展的需要，迫切需要改进创新，近几年来有关科研机构及企业的工程技术人员不断的去探索研究解决液压四柱平面下料机存在的技术缺陷，虽然在该机技术上做了多处改进，取得了一定的成果，但在生产实践中，仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服平衡机构加工困难，精度差。由人工操作的工作台速度慢、安全性能差、生产率低、立柱与V形铁上的配合机构工艺不合理，电器线路故障率高，提供一种结构合理，故障率低、操作安全、方便、提高生产效率，智能化平面冲裁机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有机架、立柱、上工作台、平衡机构、电脑编程控制器、电脑显示屏、按钮、前自动送料工作台、步进电机、液压系统、后自动送料工作台、主传动轮、皮带、电机、输送带、弹性滚轮、塑料拖板、导轨、固定块、被传动轮、轴、支架体、弹簧、壳体、垫圈、塑料拖板、轴承、导轨、V形铁、短连杆、连杆轴、摆板、平衡机架、轴承座、摆板轴、长连杆、螺栓组成。机架是个长方形状，在机架上装有四根立柱、立柱上端和上工作台相连接、上工作台下面是前自动送料工作台和后自动送料工作台，立柱下端有V形铁和平衡机构相连接，轴承座安装在机架下端，将摆板轴安装在轴承座里，电机上的皮带与主传动轮相连接，主传动轮与被传动轮相连接，主传动轮与被传动轮上面装有输送带，塑料拖板、固定块和输送带连接在一起，机架底部安装一套液压系统装置，利用液压动力驱动立柱上的上工作台往复升降，下降时压住刀模进行冲切下料，上升时前后自动送料工作台就自动后退，液压系统、步进电机、平衡机构的控制线路和电脑编程控制器相连接，将冲裁的程序全部嵌入计算机为核心，人机界面，全中文液晶显示，控制各道操作程序。

本实用新型的有益效果是：前自动送料工作台下面设有一个步进电机，使前自动送料工作台和后自动送料工作台前进与后退，进退程序由步进电机和电脑编程控制器来实现，电机在运行时，输送带驱动塑料拖板前后移动，由液压系统推动平衡机构带动立柱上的工作台上升与下降，与前自动送料工作台和后自动送料工作台同步运行，实现自动冲裁下料，全部由电脑编程控制器的程序控制来实现，冲裁速度快、提高了生产效率，操作安全、方便、故障率低，自动化程度高，具有很好的经济效益和社会效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是智能精密液压四柱平面冲裁机整机主视图。

图2是智能精密液压四柱平面冲裁机电脑编程控制器立体图。

图3是智能精密液压四柱平面冲裁机整机左视图。

图4是智能精密液压四柱平面冲裁机自动送料工作台结构图。

图5是智能精密液压四柱平面冲裁机弹性滚轮结构图。

图6是智能精密液压四柱平面冲裁机平衡机构结构图。

图7是智能精密液压四柱平面冲裁机V形铁主视图。

图8是智能精密液压四柱平面冲裁机V形铁俯视图。