[实用新型]卷轴式行程开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷轴式电机行程控制的领域，特别是用于卷帘控制的行程开关。

背景技术

目前，卷轴式电机使用的机械式行程控制开关，全部采用旋扭转动的方式来调节行程的位置，其调节所要的位置困难，需数次启动电机正反转来进行数次调节，以便消除旋扭转动时其相配合的齿轮组的传动误差，并且其重复控制精度低。另外一个最大的问题是，其形程控制的机械传动链永远是闭合地，既机械记数的输入端与输出端是导通的，这样在使用前人为转动机械记数的输入端的部件，将会导致机械记数超程而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提出一种设定调整快捷、定位准确、重复控制精度高、在未使用前机械记数传动链是断开的卷轴式行程开关。

本实用新型的技术方案为：卷轴式行程开关，包括有外壳，装于外壳内的左丝杆轴组件、右丝杆轴组件，分别与左、右丝杆轴组件螺纹配合的左牙滑动块、右牙滑动块；装于外壳外的内齿轮圈、后座组件、微动开关，其特征在于：左丝杆轴组件、右丝杆轴组件均与外壳形成轴向滑动配合，而它们的一端分别设有可使丝杆轴组件轴向位移的挂齿按钮；左、右丝杆轴组件上均滑动装配有转轮、刚性装配有外齿轮，且转轮与外齿轮之间装有弹簧，而外齿轮在挂齿按钮被按下时可与内齿轮圈挂齿啮合，其传动链保持闭合。

这样的设计，其一把传统的机械式旋扭转动行程位置调节控制开关，改变为机械按键式行程位置调节控制开关，无须往复多次设定调节操作，一键按下设定调整快速完成，并且精度高；其二把传统的机械式形程控制，在机械记数设定前后的传动链永远闭合，改变为在未设定前的传动链永远是断开地，有效的防止人为转动机械记数的输入端的部件，导致机械记数超程而损坏。设定后的传动链才闭合。

本设计具有明显的优点：

1、机械式行程设定时，采用按下按扭的方式来快速调节行程的位置，并且定位准确。

2、机械式行程开关安装、设定前，机械记数传动链永远是断开的，有效的防止人为旋转机械记数的输入端的部件，导致机械记数超程而损坏。设定后的机械记数传动链是闭合的。

附图说明

图1是本实用新型的结构及装配示意图；

图2是未设定旋转极限停止点的工作示意图；

图3是图2的A-A剖示图；

图4是设定逆时针旋转的停止点的工作示意图；

图5是设定顺时针旋转的停止点的工作示意图；

图6是已设定好两极限停止点的工作示意图。

具体实施方式

参见图1，本实施例卷轴式行程控制开关主要由16个部件构成。其中：外壳1内装有左丝杆轴组件2，右丝杆轴组件3；外壳1外装有内齿轮圈4、后座组件5、微动开关6、7；左丝杆轴组件2带螺纹部分与左牙滑动块8的螺纹相配合，滑动键装配的转轮9，刚性装配有外齿轮10；右丝杆轴组件3带螺纹部分与右牙滑动块11的螺纹相配合，另滑动键装配的转轮12，刚性装配有外齿轮13；左、右丝杆轴组件2、3上的转轮9及转轮12与外齿轮10、13之间装有弹簧14；后座组件5内装有左挂齿按钮15、右挂齿按钮16；卷轴式电机行程控制开关由以上零部件装配构成。

其工作原理为：

未设定旋转极限停止点的电机工作(见图2、图3)：在未设定旋转极限停止点的电机任意方向转动时，即左挂齿按钮15和右挂齿按钮16在未工作状态(没按下)时，电机带动内齿轮圈4旋转，因内齿轮圈4与外齿轮10和外齿轮13在弹簧14的作用力下保持分离状态，传动链中断，外动力无法通过外齿轮10和外齿轮13传递给刚性联结的左丝杆轴组件2和右丝杆轴组件3，其静止不动，其上螺纹配合的左牙滑动块8、右牙滑动块11保持与微动开关6、7分离的位置，微动开关6、7保持导通状态电机保持无行程控制导通状态。电机也保持无行程控制导通状态。

逆时针旋转的停止点设定(见图4)：电机带动内齿轮圈4逆时针旋转，当设定电机逆时针旋转的极限停止点时，把右挂齿按钮16按下，此时右丝杆轴组件3在右挂齿按钮16的作用力下，克服弹簧14的作用力轴向滑动，与其螺纹相配合的右牙滑动块11也随右丝杆轴组件3轴向滑动，并且滑向微动开关7，压下微动开关7的触点使其动作切断电源，电机逆时针旋转停止工作，同时与右丝杆轴组件3刚性连接的外齿轮13也随之滑动，与内齿轮圈4的齿啮合，此时电机逆时针旋转的极限停止点以设定好。