[实用新型]金属高压浮球

说明书

技术领域

本实用新型关于一种金属高压浮球，尤指一种可耐高压，且浮球内的磁铁可完全被包覆，避免因作动撞击而碎裂，以维持其应有功能的金属高压浮球。

背景技术

高压液体控制设备或储存槽内，往往会设置有液位感测开关，其是由金属高压浮球及一内部设置有磁簧开关的作动杆所组成，该作动杆一般是垂直设立，而该金属高压浮球可沿着作动杆，改变其位置，进而由其内部所设置的磁铁，令作动杆内所设的磁簧开关受到磁力感应而作动，达到发出警报或停机保护等功能。

前述的金属高压浮球一般为金属所制，内部容置有气体，具有小于储存槽内溶液的比重，因而能够浮于溶液的表面；请参看图9所示，是揭示其中一种金属高压浮球50的内部构造，该金属高压浮球50具一球形金属外壳51，且内部包括有一中心管52及一定位座53，其中：其外壳51为金属材质；该中心管52可为空心金属管体，其沿该外壳51的中心轴成型，且表面特定位置处，径向凹入成型有相互平行并距离一间隔的二扣槽520；该定位座53包括有二相对设置的定位片530及位于定位片530之间的磁铁55，各定位片530中央相对中心管52形成有穿孔可供中心管52穿过，且该穿孔周缘，成型有多个扣片531，该多个扣片531弯折而扣入扣槽520之中，令定位座53相对固定于中心管52之上，且令磁铁55定位。

此外，请再参看图10所示，是揭示另一种金属高压浮球50’的内部构造，该金属高压浮球50’内部则包括有一定位座53’及一与前述金属高压浮球50中心管52相同的中心管52’，其中，该定位座53’包括有二相对设置的定位片530’及一磁铁55，其中，该定位片530’中央形成有一穿孔531’，沿穿孔531’外缘突出成型有套筒532’，且其周缘分别突出有挡片533’；该磁铁55穿套于中心管52’之上，其位于相对的二定位片530’之间，而前述二定位片530’分别以其套筒532’穿套于中心管52’之上，夹合于磁铁55的顶面及底面，以挡片533’抵挚磁铁55，且其套筒532’焊固于中心管52’上，令该定位座53’得以将磁铁55定位于中心管52’上。

但，前述金属浮球50、50’中的定位座53、53’由于往往未将磁铁55完全包覆，因此无法提供磁铁55完善的保护，使得磁铁55有可能在该金属高压浮球50、50’作动的过程中因撞击而碎裂，导致其磁极及磁性因此受到扰乱，而失去应有的功能；

有鉴于此，部分业者会进一步加装中间隔板，来提供磁铁55保护，然而此方法增加了该金属高压浮球50、50’的重量，使其有可能无法浮起；此外，前述定位座50’是利用焊接方式固定，此可能会破坏到中心管52’的结构而导致整体的耐压程度降低。

因此，前述二种型态的高压浮球皆有其缺点所在，且有进一步改进的必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一金属高压浮球，其可运用于液位控制开关或指示器中，供设置于高压液体控制设备或储存槽内感测液面高度，该金属高压浮球不仅可耐高压，且可使浮球内的磁铁完全被包覆，避免作动时受到撞击而碎裂，使其维持应有的功能。

本实用新型的目的是这样实现的，一种金属高压浮球，该高压浮球包括有一外壳、一中心管、一磁铁及一定位座，其中：

该外壳具有一轴线，且中段处的内壁表面径向成型有一补强片，该补强片中央具有一穿孔；

该中心管呈中空管状，两端具有开口，且沿着外壳的轴线插置于外壳之中，其表面接抵于补强片的穿孔内缘；

该磁铁位于补强片表面上；

该定位座中央具有一可供中心管穿过的开口，且面积略大于磁铁而可罩于磁铁顶面，其外缘垂直弯折形成可包覆磁铁周缘的护片，该护片底部连接于补强片相对护片的表面上。

补强片于穿孔外周缘一定距离处，环绕设置有多个结合孔。

定位座的护片底部相对各结合孔突出成型有多个固定片，该固定片穿过各结合孔，并弯折扣抵于各结合孔相对护片另面的周缘表面上。

定位座的护片底部相对各结合孔突出成型有多个扣片，该扣片具有扣齿，穿过各结合孔，并由扣齿扣抵于各结合孔相对护片另面的周缘表面上。

磁铁呈环状，且套设于中心管上。

护片于其相对处弯折突出成型有容置部，该容置部可供柱状的磁铁置入，且受力弯折而将该柱状的磁铁固定。

外壳的补强片为呈一平面的片体。

外壳的补强片为一具阶级面的片体，其中，该阶级面顶部至其底部，具有一距离。

外壳是呈中空的金属球体。

定位座由铝合金制成。

定位座由镁合金制成。

定位座由钛合金制成。