[实用新型]一种可调跨距的随动压弯模具

说明书

技术领域

本实用新型是一种可调跨距的随动压弯模具，用于整体壁板的成形加工，属于产品的结构技术领域。

背景技术

增量压弯成形技术是由专用压力机驱动压头在整体壁板表面上按一定的轨迹分段逐点进行局部三点弯曲变形，最后使整个壁板表面成形为所需外形的一种成形方法，如图1所示。目前压弯时，下面两个支点都采用上述形式，用两个金属块倒出圆角，用T型螺钉和压板固定在下工作台上，这种形式主要存在两点不足，一是跨距调节不方便，费时费力，二是下支点是固定的，模具型面无法适应壁板外形的变化，且模具与零件之间为线接触，大变形量成形时，壁板表面会出现明显压痕等表面加工缺陷。

发明内容

本实用新型的目的正是针对现有装置存在的不足而设计提供了一种新型结构的可调跨距的随动压弯模具，其作用是提高零件成形极限和表面质量。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：

该种可调跨距的随动压弯模具，包括上端盖、底座、支撑块和安装轴，其中，支撑块固定连接在安装轴上，安装轴安装在底座上，其结构设计特征在于：安装轴上套装有转动轴承并坐落于底座上，在并排放置的两个底座之间通过螺杆连接，在螺杆一端有于调节两个底座之间跨距的螺母。

该种模具有压弯成型壁板时，可根据需要快速调整跨距，显著提高效率，模具型面可随壁板变形转动，与普通模具相比，能够显著提高零件的成形极限和表面质量。

附图说明

图1为现有装置压弯成形过程的原理示意图

图2为本实用新型模具的结构示意图

图3为图2的左视图，为安装轴与底座连接结构示意图

图4为图2的俯视图

图5为图4A向的剖视图

图6为并排放置的两个底座与螺杆之间的连接结构示意图

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型产品作进一步地详述：

参见附图2～6所示，一种可调跨距的随动压弯模具，包括上端盖1、底座2、支撑块3和安装轴9，其中，支撑块3固定连接在安装轴9上，安装轴9安装在底座2上，其特征在于：安装轴9上套装有轴套8和转动轴承6，并坐落于底座2的两端上，其中安装有上端盖1，上端盖1与底座2之间通过螺栓5固定连接，该种结构的其作用是，在成形过程中，支撑块3与壁板接触的部分能够随零件变形而转动，且一直保持面接触状态，避免了局部应力集中导致的零件表面压痕。在并排放置的两个底座2之间通过螺杆7连接，在螺杆7一端有于调节两个底座2之间跨距的螺母10。另外，在条状的支撑块3的边缘与底座2之间设置有回位弹簧4，使转动过程结束后，支撑块3在回位弹簧4的带动下回复到水平状态。

本实用新型产品具有的优点是模具不用固定在设备工作台上，且跨距调整方便快捷；模具与零件之间为面接触，避免了零件压伤的可能性，可以显著提高零件压弯成形极限。