[实用新型]一种喷墨打印机的墨水搅拌构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌结构，特别是一种喷墨打印机的墨水搅拌构件，即在大型喷墨打印机墨瓶内设有一搅拌件，以避免墨水沉淀、使喷墨头堵塞的现象的发生。

背景技术

现有大型UV喷墨打印机主要是在机台的滑动平台上设有一可受控制而往返移动的基座，在基座的上方设有数个墨瓶，基座的下方设有数个相对于各墨瓶的喷墨头，经喷墨头底部的喷嘴将墨水喷印于物体上，再借装设在基座侧面的UV光投射装置向下照射UV光，使墨水快速凝固，以避免基座在往返移动时，碰触未凝固的墨水，影响打印的质量。

但是，现有的大型喷墨打印机上白色墨水的墨瓶，因白色墨水成分黏度过高的特性，使其很容易在墨瓶和供墨系统内产生沉淀物而造成喷墨头的阻塞，无法顺畅地喷出墨水，造成该白色喷墨头永久性的损害。

为避免上述问题的产生，目前的做法是在使用前必须摇动墨瓶，并定期执行维护保养，以避免喷墨头的阻塞；另一做法是在喷墨打印机上装设一搅拌墨水的电子装置，但该类装置不是体积太大，就是常发生故障，而且投入研发的成本也较大，不符合业界的经济性。

发明内容

本实用新型设计的主要目的是为了克服现有技术的缺陷而提供一种喷墨打印机的墨水搅拌构件，它能在打印的同时通过搅拌叶片左右摆荡而达到充分搅拌墨水，防止墨水中产生沉淀的现象，以增进喷墨头的效率并延长其使用寿命。

本实用新型设计的喷墨打印机的墨水搅拌构件包括一轴杆及至少一扰流叶片，其中该轴杆设在该扰流叶片的上端，活动枢接在墨瓶内，而所述扰流叶片的下端设有一重块，使该搅拌件得以在墨瓶内借墨瓶的往覆移动而左右摆荡从而搅拌墨水。

本实用新型设计的喷墨打印机的墨水搅拌构件还可以包括所述扰流叶片上设有数个栅栏式穿孔，供墨水经栅栏式穿孔流通；所述穿孔以交错方式设置；所述穿孔为大小不一的穿孔。

本实用新型设计的喷墨打印机的墨水搅拌构件还可以包括所述扰流叶片为两个，所述重块设于两扰流叶片其中的一片的下端；所述扰流叶片皆设有栅栏式穿孔；所述穿孔以交错方式设置；所述穿孔为大小不一的穿孔。

本实用新型设计的喷墨打印机的墨水搅拌构件具有以下的优点：

1、本构件借一搅拌件活动枢接在墨瓶壳体内，利用打印笔车位置的左右移动，使搅拌件在墨瓶内来回摆荡，以有效改善墨水沉淀的问题，可延长喷墨头的寿命及效率，从而保障整个系统墨水供应顺畅，让打印效果更稳定，以确保打印质量。

2、本实用新型结构简单，利用打印笔车在输送往覆移动时所产生的惯性，而自动地达到搅拌墨水的作用，可避免电子装置常发生故障的诟病。

3、本实用新型借该扰流叶片上呈交错状态的数个栅栏式穿孔，可破坏墨水的搅拌惯性流动情形，以有效增加其扰流的作用而达到充分混合墨水的最佳功效。

附图说明

图1为本实用新型设计的喷墨打印机的墨水搅拌构件的立体外观图；

图2为本实用新型设计的喷墨打印机的墨水搅拌构件在使用时的立体分解图；

图3为本实用新型设计的喷墨打印机的墨水搅拌构件在使用时的立体透视图；

图4为本实用新型设计的喷墨打印机的墨水搅拌构件的使用状态图；

附图标记说明：

10为搅拌件；11为轴杆；12、12′为扰流叶片；121为穿孔；13为重锤；20为墨瓶；21、21′为定位孔；30为墨水。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步描述本实用新型的设计目的、结构特点和实用性。

请参阅图1，其为本实用新型设计的喷墨打印机的墨水搅拌构件的较佳实施例，它包括一搅拌件10。

所述搅拌件10包括一轴杆11及二个扰流叶片12、12′，其中该轴杆11设在该等扰流叶片12的上端，制造时该轴杆11可与该等扰流叶片12、12′一体成型制出。

该扰流叶片12、12′上设有数个供墨水30流通的栅栏式穿孔121，且该扰流叶片12、12′的栅栏式穿孔121以交错的方式设置，所述穿孔121为大小不一的穿孔，以增加其扰流作用。再者，该搅拌件10在两扰流叶片其中的一片的下端设有一重块13，供搅拌件10在左右摆荡时，增加其摆荡的速度，以增强其搅拌墨水30的效率。

请参阅图2、图3和图4，实施时，首先将搅拌件10的轴杆11活动枢接在墨瓶20上，其枢接方式可有许多种，本实施例以利用墨瓶20侧壁上设有的定位孔21、21′为例，使轴杆11可活动枢接定位在定位孔21、21′上，在打印机打印的时候，使该搅拌件10得以借打印笔车(图中未示)的往覆移动而在墨瓶20内左右摆荡，以产生搅拌墨瓶20的墨水30的作用。再者，该搅拌叶片12、12′的栅栏式穿孔121可以以不同径向的方式设置，使不同扰流叶片12、12′的栅栏式穿孔121呈交错的状态，可以破坏墨水30的搅拌惯性流动情形，以充分搅拌墨水30，并防止沉淀现象的发生。由于大型喷墨打印机所使用的白色墨水成分的特性，使得白色墨瓶10中容易产生沉淀的现象，因此，当应用本实用新型在该白色墨瓶10中时更能凸显其特色。