[实用新型]斜置式封口段的热导管

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种具有封口段的热导管，尤指一种斜置式封口段的热导管。

背景技术

目前应用于电脑主机中的电子元件，如中央处理器、变压器等，于启动一段时间后，便会因振荡产生高温，如不适当的散热，很可能造成电子元件损毁，或降低执行效率，因此适当的散热装置是必要的。在桌上型电脑主机中，由于空间较大，因此可以极为便利的安装如风扇或大型散热鳍片等元件，以增进电子元件的散热效率，但是这些大型的散热元件，并不适合装置于体积狭小的笔记型电脑中，一般的笔记型电脑，是运用热导管，将电子元件的热能传导至远端后，再通过穿套于热导管的散热鳍片进行散热。

目前所应用的热导管30，如图9所示，于中空的管体31中，装填有导热材后，于管体31的一端，于缩管后施与焊接封口，而形呈一封口段32，并通过直径较小的封口段32，提供组装者将多片的散热鳍片20套在热导管30的管体31上，由于习知的热导管30，其管体31与封口段32是呈一直线排列，当在穿套多数散热鳍片20时，必须将热导管30平直地对准散热鳍片20的套接孔21，或者如图9所示，将各散热鳍片20以套接孔21对准封口段32平直的套入，然而这种样的组装，并不符合人体工学，导致组装不顺畅或缓慢，而影响生产速度，而且所串入的散热鳍片20在还没固定前，也极为容易循呈直线排列的管体31、封口段32向外掉出，如图9R2示方向向外滑出，而显现其缺点。

本案创作人有鉴于此，乃予以研究创新，揭示出斜置式封口段的热导管。

发明内容

本新型的目的旨在提供一种斜置式封口段的热导管，以克服上述传统结构的缺陷，可通过该封口段，快速、顺利地穿入散热鳍片的套接孔中。

本实用新型技术方案：一种斜置式封口段的热导管，其特征在于，封口段位于该热导管的管体一端，且该热导管的管体与该封口段不在同一条直线上而呈一夹角状。

其中，该封口段的断面呈一U型状。

其中，该封口段上具有压花部。

本实用新型有益效果：本新型揭示的的斜置式封口段的热导管，可通过该封口段，快速、顺利地穿入散热鳍片的套接孔中，并且，在形成封口段前，于热导管经缩管处理的管体上，压制有压花部份，可避免在压制形成封口段时，产迸裂的现象，以提升产品良率，降低制造成本。

本新型的可取实体，可由以下的说明及所附各图式，而得以明晰之。

附图说明

图1：是本新型的立体图。

图2：是显示本新型于制造过程中，于管体上施予缩管，形成直径较小的管体状态图。

图3：是自图2的适当部份施与截断，并压挤成型一断面呈一U字型段示意图。

图4：是图34-4方向剖视图。

图5：是本新型于制造完成后的示意图。

图6：是本新型的侧视图。

图7：是本新型应用状态图。

图8：是本新型热导管于穿散热鳍片的示意图。

图9：是习知热导管于穿散热鳍片的示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图7所示，本实用新型有关一种斜置式封口段的热导管，其特征在于该热导管10的管体11与位于一端的封口段12，呈一夹角状，即该管体11与封口段12不在同一条直线上，使该热导管10的前端，可通过该封口段12快速、顺利地穿入散热鳍片20的套接孔21中。

如图1、3、4所示，本新型揭示斜置式封口段的热导管，其中该热导管10的封口段12，其断面是呈一U型状，惟本新型并不予自限。

本新型所揭示斜置式封口段的热导管，于制造上，如图2所示，以模具先将热导管10的管体11的一侧，施予缩管，形成直径较小的管体12a，然后再如图3、4所示，取适当长度予以截断，并将该段的断面，压挤成一U字型段12b，且使该U字型段12b与管体11间形成一夹角，而后再于该U字型段12b的出口端121b施予焊接，形成一焊接头部122，而密封该出口端121b，而形成该热导管10的封口段12，如图1、5所示，而完成该热导管10的制作；当然本新型并不自限其制造方式或成型方法。