[实用新型]一种新型植物纤维内墙屋面多用板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及植物纤维板的制造领域，具体涉及的是一种植物纤维板防火，防水内墙屋面多用板。

背景技术：

在我国经济的稳步发展的过程中，土地资源已经成为我国不可再生的宝贵资源，随着国家“墙改办”[2000]06号文件的出台，选择使用传统红砖的替代品成为摆在我国建筑和建材行业面前的重大课题。目前建筑业普遍使用的是红砖墙或者粉煤灰墙，但是这些墙面强度不高，防水、防潮效果都不好，而且造价较高，使用也很不方便，需要在工厂将红砖或者粉煤灰砖制作好以后运送到工地再由工人砌墙，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容：

本实用新型设计了一种新型植物纤维防火，防水内墙面多用板，它具有绿色节能、防火、防水、抗震，且造价低廉的优点。它由上纤维板面1、下纤维板面2、凹槽3、凸槽4、立筋5、堵头6组成；上纤维板面1与下纤维板面2通过数根立筋5整体结构连接，凹槽3和凸槽4被设置在上纤维板面1和下纤维板面2的上下两侧，堵头6被安装在上纤维板面1与下纤维板面2的左右两端，堵头6上设有堵头孔6-1。上纤维板面1和下纤维板面2之间通过几根立筋5固定并且靠立筋5保持墙板的强度，上下两侧的凹槽3和凸槽4用于多块墙板相互连接并且实现无缝连接，达到防水、防火的目的；左右两端的堵头用于固定上下纤维板面同时也起到固定和防御的作用。本实用新型耗能低，造价低廉，不含氡、甲醛等污染物。本实用新型使用农、林废弃物秸秆/锯末/荒草/大柴等作为生产原料，是废物利用产品，是可再生资源产品，同时解决了农民放火烧秸秆的污染问题。同时新产品在生产过程中不需要有污染燃料。电能和水的使用都很少，是建材生产中耗能较小的产品。整个生产过程中没有任何水、渣、气体排放。是高度环保产品。本实用新型适用于框架式建筑。尤其是高层框架建筑。由于产品自重很轻，可使框架减瘦，从而使整个建筑自重减低，可使超高层建筑克服自重瓶颈，向更高发展成为可能。本实用新型在施工中一次安装完成。解决了现行的屋面板现浇工艺的编网、支盒、浇铸、养护、多次施工的复杂性，大大提高施工速度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的截面图。

具体实施方式一：

如图1、2所示，本具体实施方式由上纤维板面1、下纤维板面2、凹槽3、凸槽4、三根立筋5、堵头6组成；上纤维板面1与下纤维板面2通过三根立筋5相连接，凹槽3和凸槽4被设置在上纤维板面1和下纤维板面2的上下两侧，堵头6被安装在上纤维板面1与下纤维板面2的左右两端，堵头6上设有四个堵头孔6-1。上纤维板面1和下纤维板面2之间通过几根立筋5整体固定并且靠立筋5保持墙板的强度，上下两侧的凹槽3和凸槽4用于多块墙板相互连接并且实现无缝连接，达到防水、防火的目的；左右两端的堵头用于固定上下纤维板同时也起到固定和防御的作用。本具体实施方式作为内墙板使用：通过两层10MM厚植物纤维板面和腹部中空结构，达到隔音保温的功能。导热系数0.17；隔音系数40分贝以上。通过材料的特性和三道支撑立筋，达到强度：【抗破坏负荷4250KG/MM2】、抗冲击、【30公斤3次】吊挂【单点800公斤以上】的功能。通过凸凹拼接槽结构和U、L钢卡完成墙体牢固连接功能。当作为屋面板使用：通过特殊的饱和分子材料，密闭填充板面，达到强防水的功能，【连续泡水100天，渗透层不超过0.5MM：抗暴雨冲刷100此以上】。预埋有通过板下面预埋的钢件与钢懔焊接。可抗9级裂度地震、抗10级以上台风。本具体实施方式适应国家建设节能型社会的需求，发展节约资源的可循环经济的需求，完成建设部7.1日实施[公共建筑节能标准]建筑节能60％的目标任务、”为尽快实现我国节能建筑提供高效、低价、环保、节能、实用的产品而潜心研制的，是目前国内同类产品结构最轻、节能性能最好、建筑成本较低、利用农林废弃物生产的循环经济建材，建造省地、节能、住宅的较好方案。本具体实施方式的优点是作为内墙版使用：其强度是粉煤灰墙板的12倍；夹气混凝土砌块的8倍。防潮、防水性能是粉煤灰墙板的20倍；夹气混凝土砌块的4倍以上。作为屋面板使用：其防水性能比现行的防水性能均高数倍以上。由于采用整体板和钢结点联接，屋面的整体强度大大提高，可抗12级以上台风；由于材料本身的特性，防火可达一级180分钟。是目前屋面防火极佳的材料。作为屋面版使用：一次安装就全部完成了传统做法的遮蔽、保温、表面覆盖、防水等全部工作。其保温、防火、防水、抗老化性能大大高于现有材料。该产品的使用，实现了工厂制作、标准安装、干式施工、产业化建设的现代建筑方式。为淘汰现行的长工期、多种材料配置、复杂工艺施工的楼板现浇做法，提供了手段。