[实用新型]坯垫和坯垫循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓷砖生产用布料设备，特别是一种简单、稳定、且占用较小安装空间的坯垫和坯垫循环装置。

背景技术

目前，陶瓷砖生产用布料设备的主要工作流程是：供料系统向各工位供料，坯垫随传送装置在输送平台上运行定位，布料，模具工作、压机压制成型，砖坯与坯垫分离，砖坯进窑，坯垫转入坯垫循环装置。其中，坯垫循环装置用于将坯垫循环转移，使坯垫在布料、压制工作完成后再返回到输送平台上的初始布料起点，循环使用。图50为现有技术坯垫循环装置循环示意图，图51为现有技术坯垫结构示意图，坯垫30由皮垫31、挂杆35和吊钩36组成。其工作流程为：坯垫30在输送平台10上承载粉料100，进入压机20成型为砖坯，成型的砖坯和坯垫分离后，坯垫沿方向V通过循环装置输送到输送平台上的初始布料起点，重新进行布料、压制，实现坯垫的循环使用。坯垫循环装置设有链条，链条上每隔一段距离就安装一个挂钩，挂钩用于将坯垫上的吊钩钩住，将整块坯垫带动运行。

在实际生产中，现有技术上述坯垫循环装置和坯垫存在如下技术缺陷：

(1)坯垫挂在链条上的挂钩上随链条的运行而移转时，姿态并不稳定，使坯垫上的吊钩和链条上的挂钩很难配合好；

(2)由于坯垫转移路线长，转弯多，装置复杂，且转弯是多平面的，不同平面之间循环转弯衔接困难，因此使链条上的挂钩和坯垫上的吊钩更难衔接，没有对准或结合不好都会造成坯垫脱钩，导致垫易脱落，造成循环中断；

(3)坯垫在压机和输送平台范围外进行循环转移，使坯垫循环装置需占用较大的安装空间，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种坯垫和坯垫循环装置，解决现有技术坯垫在转移中不稳定、坯垫易脱钩、坯垫循环装置占用较大空间等技术缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种坯垫，包括皮垫，所述皮垫的一端固接可折叠或折弯的挂杆，所述挂杆由两个或多个通过活节连接的短杆构成。

所述短杆端部可以设置有连接孔，所述活节为连接相邻连接孔的转轴；所述活节也可以为连接相邻短杆的合叶。进一步地，所述皮垫位于活节处设置有利于坯垫折弯或折叠的缺口。

为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种采用上述坯垫的坯垫循环装置，包括用于在所述坯垫上布置粉料和传输坯垫的输送平台，带动所述坯垫运行的传送装置，以及设置在压机下模组件上用于传送装置带动坯垫穿过的凹槽。

所述压机下模组件上凹槽的宽度小于压机上模芯的宽度。

本实用新型提出了一种坯垫和采用该坯垫的坯垫循环装置，坯垫的挂杆由两个或多个通过活节连接的短杆构成，使坯垫成为可适时折叠或折弯、可适时展开的双短杆、三短杆或多短杆坯垫。坯垫以展开状态承载并运输粉料，当坯垫与砖坯分离后，坯垫通过折叠或折弯，使其宽度减小，并由传送装置带动穿过压机下模组件上设置的凹槽，当坯垫回到输送平台时适时展开，重新进行布料。本实用新型坯垫循环装置转弯少，且转弯在单平面内完成，循环转弯容易，较之转弯多且是多平面的现有技术，该技术方案有效解决了坯垫和坯垫循环装置衔接困难，造成坯垫易脱钩造成循环中断的技术缺陷。因此使本实用新型坯垫在转移中稳定，避免了坯垫脱钩造成生产中断情况，更重要的是，坯垫在输送平台与装在压机中的带凹槽的下模组件间上、下循环，使得坯垫循环装置更简单、稳定，占用安装空间小，降低了生产成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1～6为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图7～9为本实用新型第二实施例的结构示意图；

图10～12为本实用新型第三实施例的结构示意图；

图13～18为本实用新型第四实施例的结构示意图；

图19～21为本实用新型第五实施例的结构示意图；

图22～24为本实用新型第六实施例的结构示意图；

图25～27为本实用新型第七实施例的结构示意图；

图28为本实用新型第八实施例的结构示意图；

图29～31为本实用新型第九实施例的结构示意图；

图32～34为本实用新型第十实施例的结构示意图；

图35～36为本实用新型第十一实施例的结构示意图；

图37～38为本实用新型第十二实施例的结构示意图；

图39为本实用新型坯垫循环装置的结构示意图；

图40为图39的俯视图；

图41为图39的左视图；