[实用新型]场变放电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于释放雷击放电能量的场变放电器。

背景技术

目前的避雷装置包括斜向撑杆，水平撑杆，导电中柱针，均压环，放电腔等，但斜向撑杆，水平撑杆均为导电材料，均压环也为导电结构，为了使均压环与放电腔绝缘，所以在斜向撑杆上增加辅助间隙，并在此辅助间隙上设置绝缘结构，在水平撑杆与中柱针之间也必须设置绝缘结构，这在实际工程应用中增加了制造难度，并因此增加了制造成本，此外，由于这些结构都是金属材料，使部分电荷集中在所述的斜向撑杆和水平撑杆上，不利于中柱针集中电荷，使积聚到一定电荷的时间变长，不利于快速存储电场能量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、造价、成本低且能够集中能量，快速存储电场能和快速击穿放电、释放能量更好的场变放电器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种场变放电器，包括中柱针、环绕所述中柱针的导电均压环、水平撑杆、斜向撑杆，放电腔；所述放电腔包括保护帽、绝缘侧壁、与绝缘侧壁连接的导电端盖、和导电底盘以及穿设在所述导电端盖和导电底盘上的上、下放电电极，所述斜向撑杆为绝缘撑杆，其上端连接所述均压环，下端连接所述放电腔的保护帽或者导电底盘，所述水平撑杆分别与所述斜向撑杆和中柱针连接。

在导电底盘上与腔室对应的位置设置有减压排气孔。

所述放电腔的保护帽覆盖所述绝缘侧壁和导电端盖的连接部位，其内径与绝缘侧壁的外壁紧密贴合。

所述导电底盘为突起状结构，其突起部位与所述绝缘侧壁的内壁紧密贴合。

沿所述的绝缘侧壁周边还可设置有防雨的增加爬电距离的裙边。

所述下电极的一端通过螺纹与所述导电底盘上的螺孔对应连接。所述中柱针顶端角度为3-90度。

本实用新型的有益效果为：由于采用绝缘的斜向撑杆，不需要在斜向撑杆上再增加辅助间隙和绝缘结构，简化了结构、节省了大量工艺、造价和成本，此外，由于斜向撑杆采用了绝缘撑杆，它不会集中电荷，使所有电荷都集中积聚在中柱针上，这对集中能量，快速存储电场能和快速击穿放电、释放能量会更好；另外，在放电腔导电底盘与腔室对应位置设置有减压排气孔，可以防止放电腔在放电过程中出现的因电蚀和空气被加热膨胀而产生的爆炸、声震被毁坏。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型放电腔的结构示意图。

图4为在放电腔未击穿前的电场分布示意图。

图5为放电腔击穿后的电场分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，一种场变放电器，包括中柱针1，其顶端角度为3-90度，不仅便于工业制造，而且便于电荷的积聚、环绕所述中柱针1的导电均压环2、水平撑杆4、斜向撑杆3，放电腔5；所述放电腔5包括保护帽7、采用CPA或DAIP之类的塑料铸件的绝缘侧壁8、与绝缘侧壁8连接的导电端盖9、和导电底盘10以及穿设在所述导电端盖9和导电底盘10上的上、下电极11、12，所述的上下放电电极11、12应选用高强度、耐电蚀的金属材料加工制造，所述斜向撑杆3为绝缘撑杆，其上端连接所述均压环2，下端连接所述保护帽7或者导电底盘10，所述水平撑杆4分别与所述斜向撑杆3和中柱针1连接。由于采用绝缘的斜向撑杆，不需要在斜向撑杆上再增加辅助间隙和绝缘结构，简化了结构、节省了大量工艺、造价和成本，此外，由于斜向撑杆采用了绝缘撑杆，它自身不会集聚电荷，使更多电荷都集中积聚在中柱针上，这对集中能量，快速存储电场能和快速击穿放电、释放能量会更好。在放电腔底盘10上与放电腔腔室对应的位置设置有减压排气孔(图中未标)，可以防止放电腔5在放电过程中出现的因电蚀和空气被加热膨胀而产生的爆炸、声震被毁坏。

作为优选的实施方式，如图3所示，为防止雨水和有害溶剂流入放电腔，减少放电腔的寿命：在所述放电腔5的保护帽7覆盖所述绝缘侧壁8和导电端盖9的连接部位，其内径与绝缘侧壁8的外壁紧密贴合，这样雨水会顺着保护帽和绝缘侧壁流下来，而不会从所述保护帽和绝缘侧壁的连接处流进放电腔；所述底盘10为突起状结构，其突起部位与所述绝缘侧壁8的内壁紧密贴合，当雨水流下来的时候，也不会由绝缘侧壁和底盘的连接部位进入到放电腔。

实施例2：