[实用新型]按压式气压双层容器

说明书

技术领域

本实用新型有关一种容器，特别是一种按压式气压双层容器。

背景技术

在一般所见的瓶、罐商品中，为能汲取瓶、罐中的内容物，均会配置一种以按压方式操作的按压吸式压头；然而，此种运用按压吸式压头的瓶、罐体，缘来已久，除压头至今无多大改变外，瓶、罐体亦然保持着单纯的瓶体结构，并无特有的机能与功能存在，有关习者采以按压吸式压头瓶、罐体，诚如图1所示。

在结构分析上，习者的瓶、罐体并无特征所在，仅是一种运用按压吸式压头达成汲取内容物的功能，其所运作的理念，诚如其名称般“按压”与“吸式”排除；因此，在结构设计上，腔室的设计必需以真空形成吸力，方能达成抽、吸效果；缘此，经查，此种按压吸式压头结构，主要由：一压头排出嘴A1、一帽盖A2、一腔室件A3、一塞体A4、一间隔排出定位件A5、一簧件A6、一珠式阀门A7各组件所组成。

操作原理乃是利用按压于压头排出嘴A1使套设于间隔排出定位件A5上的塞体A4暨间隔排出定位件A5底设的簧件A6，而令塞体A4与间隔排出定位件A5于按压后可为自行复位；在此运作机能中，塞体A4则扮演着排气与吸气功能；如图所示，位于腔室件A3的顶缘处开设有释气孔A31，可使塞体A4经按压下移后下移时，珠式阀门A7因压力关系呈关闭状态，并藉簧件A6张力往上推移，造成空气压力快速排出，而使塞体A4以下的腔室件A3内部空间，形成为真空状态，进而造成所需的吸力作用，以汲取瓶、罐体中的内容物；此时，珠式阀门A7则因吸力作用及腔室件A3内部正处真空吸取内容物，后续所补充入的内容物，即会自动推开珠式阀门A7，以将内容物吸入于腔室件A3之内。

其次，塞体A4下移会迫使腔室件A3中的内容物，由间隔排出定位件中柱A51所设的中孔A52，再导入于压头排出嘴A1排出内容物；而，间隔排出定位件A5与塞体A4两者间的相对关系，则因塞体A4套设于间隔排出定位件A5的中柱A51上，并能于中柱A51上形成微性位移运动；因此，当塞体A4往下位移时，即会与腔室件A3内壁形成摩擦反向位移运动，使得塞体A4与间隔排出定位件A5间，产生微性位移间隙，而珠式阀门A7此时又呈关闭状态，故而处于腔室件A3中的内容物，就会被迫入于间隔排出定位件A5的中柱中孔A52内，顺着压头排出嘴A1排出；反之，当塞体A4往上位移时，塞体A4又因摩擦反向位移运动，即与间隔排出定位件A3形成紧密贴合，以将中柱的中孔A52关闭，此时珠式阀门A7因呈开启状态，而腔室件A3内所形成的吸力暨吸入量，将会递补前次塞体A4下移的排出量。

此外，习者按压吸式压头的瓶、罐体，为能获求内容物较佳排尽功能，除会于压头底部配插一吸管外，亦会于瓶、罐体的内底部增设一底塞A8组件，以顺应并配合内容物的抽汲与排出。

了解于前述习者按压吸式压头瓶、罐体容器的结构、操作与设计后；当可发现长久以来确实存具着如下缺失：

1.由于习者按压吸式压头瓶、罐体，均属单一式容器，且大部份着重在质料制成，相形的下玻璃品、水晶品则被运用于此，使得瓶、罐生产成本不断亦趋而提高；若当此种价昂的瓶、罐，在内承内容物于使用完毕后，即告丢弃，等于是造成一种极大浪费与成本负担；此外，习者按压吸式压头瓶、罐体，在实际使用上，吾人深深发觉不能达到确实排净瓶、罐体中的内容物，以致又造成另重使用浪费。

2.习配置有底塞A8的按压吸式压头瓶、罐体，由于底塞A8与瓶、罐内缘壁，必需施以高精密度配合之需；因此，不论是制造或是不良率以及配装成本等，均会大幅提升，直接加重业者与使用者双方成本负担。

3.延由第2点所述，配置有底塞A8的按压吸式压头瓶、罐体，因底塞A8必需采以圆形配置，等于是直接限制了瓶、罐体的型态，致使此种瓶、罐体非以圆态呈现不可，根本无法脱离此一圆体窠臼与型态限制。

4.习者配插吸管的按压吸式压头瓶、罐体，在排出瓶、罐体内一定容量后，其排量空间则是由空气所递补；因此，内容物与空气所造成的氧化质变问题，则是无法加以克服与避免，特别是，针对一些具挥发性或极易与空气氧化的内容物质，则有质变潜在性的使用危险因子存在。

缘上所述，以习者按压吸式压头的瓶、罐体与本案相较下，实有改进的必要性；因此，从操作性、实用与进步性而言，实施一种按压式气压双层容器，将是本案诉求与讨论的主要课题。

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