[实用新型]耐氯化氢、耐高温塔式气液接触反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学领域的催化装置，是一种耐氯化氢、耐高温塔式气液接触反应器。

背景技术

对于100～150℃高温，含氯化氢水溶液气液相催化反应，现有技术是采用鼓泡式反应器。现有鼓泡式反应器气相阻力大，单台设备能力小，使用寿命低，气相接触面积小，通常这种反应器只适于小规模生产中使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种适于100～150℃高温的含氯化氢水溶液作为催化剂的气体原料，抗腐蚀能力强，使用寿命长，结构合理，运行成本低的耐氯化氢、耐高温塔式气液接触反应器。

解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐氯化氢、耐高温塔式气液接触反应器，它包括反应器本体28，气体出口25，液体出口44，至少一个气体入口24，在反应器壳体28内上部设置液体分布器26，其特殊之处是：在反应器壳体28内至少设置一段在填料支撑格栅27上放置的填料38，在填料支撑格栅27下面设有穿装于反应器本体28上、支撑填料支撑格栅27的中空支撑钢梁31，中空支撑钢梁31的空间为散热通道29。

所述反应器本体28的结构是，从外壳30外向内依次是，外壳30、橡胶层32、水玻璃胶泥层33和陶瓷层34相连接。

所述液体分布器26的结构是，液体主管39穿装在加强块41上，若干根液体支管40装在加强块41上、且与液体主管39连通，在液体支管40上均设有若干个孔，液体支管40的两头端均设有堵头43，液体主管39的两端穿装于反应器本体28上、且通过压盖法兰45和密封填料46与反应器本体法兰47连接。

所述填料支撑格栅27的结构是，若干条横向栅条36与若干条带槽口的纵向栅条37均布插接。

所述中空支撑钢梁31的结构是，在散热通道29的周壁上从内到外依次包裹有橡胶层32、水玻璃胶泥层33和陶瓷层。

本实用新型的耐氯化氢、耐高温塔式气液接触反应器的有益效果体现在：

1.可在反应器本体内设置一段或数段填料支撑格栅上放置的填料，反应器的生产能力大。

2.在反应器本体上设置中空支撑钢梁，中空支撑钢梁的空间为散热通道，使反应器通过降低高温，减少腐蚀，增加使用寿命。

3.反应器本体内及进、出口均采用钢结构层、橡胶层、水玻璃胶泥层和陶瓷层连接为一体的结构，增强了耐高温、耐腐蚀能力，增加了使用寿命。

4.液体分布器液体主管的两端穿装于反应器本体上、且通过压盖法兰和密封填料与反应器本体法兰连接，密封性能好，能够避免因热胀冷缩引起反应器内的物料向外泄漏。

5.具有结构合理，使用寿命长，运行成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型耐氯化氢、耐高温塔式气液接触反应器结构剖视示意图。

图2为图1中A-A剖面示意图。

图3为图1中B-B剖面示意图。

图4为图1的左视示意图。

图中：24气体入口，25气体出口，26液体分布器，27填料支撑格栅，28反应器本体，29散热通道，30外壳，31中空支撑钢梁，32橡胶层，33水玻璃胶泥层，34陶瓷层，35厚陶瓷层，36横向栅条，37纵向栅条，38填料，39液体主管，40液体支管，41加强块，42固定销，43堵头，44液体出口，45压盖法兰，46密封填料，47反应器本体法兰。

具体实施方式

下面利用附图1-4和实施例对本实用新型的耐氯化氢、耐高温塔式气液接触反应器作进一步描述。