[实用新型]供料设备

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种制程设备，且特别有关于一种供应间隙物(spacer)的供料设备。

背景技术

在液晶显示面板的制造过程中，会在彩色滤光基板(color filter)与主动元件阵列基板(active device array substrate)之间配置间隙物(spacer)，以使两基板之间能有维持良好的晶穴间距(cell gap)。由于液晶显示面板的各种性能，如响应速度、对比值以及可视角等，均与晶穴间距有关，而晶穴间距是否均一会直接对液晶显示面板的显示品质造成影响。

一般而言，间隙物可通过供料机(feeder)而散布至主动元件阵列基板上。间隙物能否均匀地散布于主动元件阵列基板上，这会与供料机是否能正常运作有着密切的关系。在现有的散布间隙物的制程中，间隙物很可能因供料机内部组件发生异常或堵塞，而有散布不均的状况发生。这都会造成液晶显示面板的品质下降。由于目前并无有效方式来控管整个制造流程，因此仅能凭借着工作人员的经验来拿捏。这不但耗费人力，也无法精确监控整个制造流程，实有改进的必要。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的就是在提供一种供料设备，其可有效改善现有的供料机无法有效监控整个制造流程的问题。

本实用新型提出一种供料设备，其适于供应间隙物。本实用新型的供料设备包括一可编程逻辑取样控制器、一伺服驱动器、一伺服组件、一伺服马达与一供料机。其中，伺服组件电性连接于可编程逻辑取样控制器与伺服驱动器之间。此外，伺服马达电性连接伺服驱动器，而可编程逻辑取样控制器适于对伺服马达的转矩进行取样。另外，供料机连接至伺服马达。

依照本实用新型的较佳实施例，上述的供料设备还包括一人机接口，其电性连接于可编程逻辑取样控制器。

依照本实用新型的较佳实施例，上述的人机接口包括触控式液晶显示面板。

依照本实用新型的较佳实施例，上述的供料设备还包括一减速机，其与伺服马达连接。

本实用新型的供料设备可通过可编程逻辑取样控制器来对伺服马达的转矩进行取样，进而可有效判定与伺服马达所连接的供料机是否异常。当伺服马达的转矩异常时，供料设备可自动停机，以避免材料上的浪费。工作人员可立即发现并排除问题，因此整个制造流程可以被供料设备有效地监控，进而可提升制程良率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型供料设备的示意图。

图2是本实用新型供料设备的运作流程示意图。

图3是本实用新型供料设备的判定流程方块图。

具体实施方式

图1是本实用新型的供料设备示意图。请参考图1，一般在制作液晶面板的过程中，间隙物S会通过供料设备100而均匀地洒在基板200上。此基板200可以是主动元件阵列基板或彩色滤光基板。然后，再将主动元件阵列基板与彩色滤光基板组立在一起，以形成液晶显示面板。具体而言，间隙物S主要的功用在于使主动元件阵列基板与彩色滤光基板之间能维持一固定的晶穴间距(cell gap)。

由图1可知，本实用新型的供料设备100包括一可编程逻辑取样控制器(programmable logic sampling controller)110、一伺服组件(servo module)120、一伺服驱动器(servo driver)130、一伺服马达(servo motor)140与一供料机(feeder)150。其中，伺服组件120电性连接于可编程逻辑取样控制器110与伺服驱动器130之间。另一方面，伺服马达140的一端电性连接至伺服驱动器130，另一端连接至供料机150。

请参考图2，其为本实用新型的供料设备运作流程示意图。具体而言，首先，透过可编程逻辑取样控制器110下达启动命令，以指示伺服马达140所需要的转速。为了方便工作人员操作，本实用新型的供料设备100还可选择性地包括一人机接口160，其例如是触控式液晶显示面板。实务上，此人机接口160电性连接于可编程逻辑取样控制器110，工作人员可透过操作触控式液晶显示面板，而下达命令至可编程逻辑取样控制器110。

接着，伺服组件120接收启动命令后，输出一转速伺服控制命令至伺服驱动器130。在伺服驱动器130接收到转速伺服控制命令之后，伺服驱动器130便可对伺服马达140输出一驱动电压，以控制伺服马达140的转速。如此一来，伺服马达140便可开始运转以输出转矩(torque)至供料机150，并散布间隙物S至基板200上。